[發(fā)明專利]一種基于網(wǎng)絡(luò)模型的切割平臺(tái)壽命預(yù)測(cè)方法、系統(tǒng)及可讀存儲(chǔ)介質(zhì)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011298540.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN112454008A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李衍太;張文平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州眾智諾成信息科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q17/09
• 分類號(hào): B23Q17/09
• 代理公司: 佛山粵進(jìn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44463
• 代理人: 王余錢

1.一種基于網(wǎng)絡(luò)模型的切割平臺(tái)壽命預(yù)測(cè)方法，其特征在于，包括：

設(shè)定采樣間隔，采集不同采樣時(shí)間下的切削聲信號(hào)，并對(duì)聲信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理，得到聲源信息；

將聲源信息與預(yù)設(shè)聲源信息進(jìn)行比較，得到偏差率；

判斷所述偏差率是否大于預(yù)設(shè)閾值；

若大于，則生成第一磨損信息；

將第一磨損信息按照預(yù)定方式進(jìn)行顯示。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于網(wǎng)絡(luò)模型的切割平臺(tái)壽命預(yù)測(cè)方法，其特征在于，還包括：獲取刀具運(yùn)行振動(dòng)信號(hào)，提取特征向量；

將特征向量進(jìn)行分解，生成振動(dòng)信息；

將振動(dòng)信息與對(duì)應(yīng)預(yù)設(shè)信息進(jìn)行比較，得到偏差率；

判斷所述偏差率是否大于所述預(yù)設(shè)閾值；

若大于，則生成第二磨損信息，

分別提取第一磨損信息與第二磨損信息特征值，并進(jìn)行特征融合，得到融合磨損信息，

根據(jù)融合磨損信息生成預(yù)警信息，對(duì)刀具壽命進(jìn)行預(yù)警。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于網(wǎng)絡(luò)模型的切割平臺(tái)壽命預(yù)測(cè)方法，其特征在于，將特征向量進(jìn)行分解，生成振動(dòng)信息，具體包括：

將特征向量進(jìn)行三維坐標(biāo)分解，分別得到X向量、Y向量與Z向量，并對(duì)應(yīng)生成X方向振動(dòng)信息、Y方向振動(dòng)信息與Z方向振動(dòng)信息，分別將三個(gè)方向振動(dòng)信息與對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)信息進(jìn)行比較，生成X方向偏差率、Y方向偏差率與Z方向偏差率，判斷X方向偏差率、Y方向偏差率與Z方向偏差率是否大于預(yù)設(shè)閾值，

若單一方向偏差率大于預(yù)設(shè)閾值，則生成該方向磨損信息即為刀具磨損信息；

若任二兩個(gè)方向偏差率大于預(yù)設(shè)閾值，則將兩個(gè)方向振動(dòng)信息進(jìn)行特征融合，得到刀具磨損信息；

若三個(gè)方向偏差率均大于預(yù)設(shè)閾值，則將三個(gè)方向振動(dòng)信息進(jìn)行特征融合，得到刀具磨損信息。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于網(wǎng)絡(luò)模型的切割平臺(tái)壽命預(yù)測(cè)方法，其特征在于，獲取切削振動(dòng)信號(hào)，對(duì)切削振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行降噪處理，

將振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行頻段分解，并提取每一頻段的信號(hào)特征；

通過頻譜分析與傅里葉轉(zhuǎn)換得到頻域特征；

通過頻域特征變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)刀具磨損狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于網(wǎng)絡(luò)模型的切割平臺(tái)壽命預(yù)測(cè)方法，其特征在于，設(shè)定采樣間隔，采集不同采樣時(shí)間下的切削聲信號(hào)，并對(duì)聲信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理，具體包括：

采集刀具切削聲信號(hào)，并提取聲信號(hào)的自相關(guān)系數(shù)作為特征向量，建立網(wǎng)絡(luò)模型；

對(duì)切削聲信號(hào)進(jìn)行小波分解，提取特征值；

將特征值輸入網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行刀具磨損狀態(tài)及磨損量預(yù)測(cè)；

判斷預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)聲信號(hào)是否連續(xù)，若連續(xù)，則刀具運(yùn)行正常；

若不連續(xù)，則刀具出現(xiàn)磨損。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于網(wǎng)絡(luò)模型的切割平臺(tái)壽命預(yù)測(cè)方法，其特征在于，采集刀具切削聲信號(hào)，并提取聲信號(hào)的自相關(guān)系數(shù)作為特征向量，建立網(wǎng)絡(luò)模型；具體包括：

利用正交試驗(yàn)法獲得樣本數(shù)據(jù)，對(duì)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行特征提??；

特征提取后進(jìn)行樣本數(shù)據(jù)歸一化處理，將特征向量輸入網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行訓(xùn)練；

調(diào)整網(wǎng)絡(luò)隱層神經(jīng)元的數(shù)據(jù)，判斷誤差是否大于預(yù)設(shè)閾值，

若大于，則對(duì)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選，剔除偏差較大的數(shù)據(jù)。

7.一種基于網(wǎng)絡(luò)模型的切割平臺(tái)壽命預(yù)測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括：存儲(chǔ)器、處理器，所述存儲(chǔ)器中包括基于網(wǎng)絡(luò)模型的切割平臺(tái)壽命預(yù)測(cè)方法程序，所述基于網(wǎng)絡(luò)模型的切割平臺(tái)壽命預(yù)測(cè)方法程序被所述處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如下步驟：

設(shè)定采樣間隔，采集不同采樣時(shí)間下的切削聲信號(hào)，并對(duì)聲信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理，得到聲源信息；

將聲源信息與預(yù)設(shè)聲源信息進(jìn)行比較，得到偏差率；

判斷所述偏差率是否大于預(yù)設(shè)閾值；

若大于，則生成第一磨損信息；

將第一磨損信息按照預(yù)定方式進(jìn)行顯示。