[發(fā)明專利]一種大餅型盤齒齒輪的制齒方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011298345.1 | 申請日： | 2020-11-18 |
| 公開（公告）號： | CN112404915A | 公開（公告）日： | 2021-02-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉芳雪;王福生;王承斌;李代瀛;鄧昌峻;彭加亮;肖建鋒;付興瑞;鄭建彬;徐國棟;葉爽;屈逸;張宏亮;劉昌全;姜汝海;楊超 | 申請（專利權(quán)）人： | 成都青山實業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號： | B23P15/14 | 分類號： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 北京康盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331 | 代理人： | 董娣 |
| 地址： | 610000 四川省成都市經(jīng)濟*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 大餅 型盤齒 齒輪 方法 | ||
本發(fā)明提供一種大餅型盤齒齒輪的制齒方法，能夠優(yōu)化大餅型盤齒齒輪制齒工藝，提升生產(chǎn)效率，降低制造成本，包括如下步驟：粗坯加工；熱前精車，保證端面的端面跳動值保持在0.02mm以內(nèi)，外圓和內(nèi)孔的徑向跳動值在0.02以內(nèi)；粗滾齒，滾齒齒輪的精度滿足7級精度；S4：熱處理，以內(nèi)孔、端面定位，然后采用連續(xù)爐自由淬火，熱處理后的盤齒平面度保持在0.1mm以內(nèi)；S5：熱后精車，對內(nèi)孔、端面進行精車加工，根據(jù)熱處理后的齒形齒向的變形量給定出齒形齒向的預修行量；S6：精磨齒，以內(nèi)孔為基準，端面定位磨齒，精磨齒的兩刀磨精度滿足5級精度，按兩刀磨給定實際留磨余量，實際留磨余量為0.10mm，完成大餅型盤齒齒輪加工。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及齒輪加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種大餅型盤齒齒輪的制齒方法。
背景技術(shù)
在汽車領(lǐng)域使用的大餅型盤齒齒輪(模數(shù)：1.5-3.5mm；齒數(shù)：50-90；外徑：170-250mm；齒寬：25-50mm)，具有尺寸精度高、結(jié)構(gòu)復雜、熱處理變形大的特點，目前國內(nèi)大部分盤齒類齒輪使用進口設(shè)備、刀具等進行齒輪精加工，導致該類零件的加工成本高。
目前國內(nèi)加工此類齒輪大多使用熱處理自由淬火，制齒采用滾磨工藝，齒厚單邊留磨余量為0.12-0.18mm，熱處理后磨齒工序采用粗磨、半精磨、精磨三刀或更多次數(shù)磨削，磨削時間長、砂輪單次修磨量高，砂輪使用壽命低等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其能夠優(yōu)化大餅型盤齒齒輪制齒工藝，減少留磨余量、提升生產(chǎn)效率。減少砂輪單次修整量及休整時間，提升砂輪壽命，降低制造成本。
本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的：
一種大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其包括如下步驟：
S1：粗坯加工，加工出盤齒齒輪的外圓、內(nèi)孔和端面；
S2：熱前精車，對盤齒齒輪的外圓、內(nèi)孔、端面進行精車加工，保證端面的端面跳動值保持在0.02mm以內(nèi)，外圓和內(nèi)孔的徑向跳動值在0.02以內(nèi)；
S3：粗滾齒，先以內(nèi)孔為基準，端面定位鉆出螺栓孔；然后再次以內(nèi)孔為基準，端面定位加工出齒坯；滾齒齒輪的精度滿足7級精度；盤齒齒輪的螺旋線斜率偏差滿足左齒面-10±5μm,右齒面10±5μm的預修形，波紋度小于10μm；
S4：熱處理，以內(nèi)孔、端面定位，然后采用連續(xù)爐自由淬火，熱處理后的盤齒平面度保持在0.1mm以內(nèi)；端面齒形齒向的變形量保持在0.1mm以內(nèi)；盤齒齒輪的螺旋線斜率偏差變形后滿足左齒面0±5μm,右齒面0±5μm；
S5：熱后精車，對內(nèi)孔、端面進行精車加工，根據(jù)熱處理后的齒形齒向的變形量給定出齒形齒向的預修行量，預修行量為：左齒面螺旋線斜率偏差-15μm，右齒面螺旋線斜率偏差10μm；
S6：精磨齒，以內(nèi)孔為基準，端面定位磨齒，精磨齒的兩刀磨精度滿足5級精度，按兩刀磨給定實際留磨余量，實際留磨余量為0.10mm，完成大餅型盤齒齒輪加工。
在本發(fā)明的較佳實施例中，上述S3中的滾齒機采用齒向可預修形加工的滾齒機。
在本發(fā)明的較佳實施例中，上述S3滾齒機的滾刀規(guī)格包括：外徑80mm，長度180mm，滾刀轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分，軸向進給量為1.7mm，竄刀量為24.724。
在本發(fā)明的較佳實施例中，上述S6中的磨齒砂輪規(guī)格為：外徑280mm，長度160mm，內(nèi)孔115mm，砂輪線速度為80m/s，磨齒砂輪為5SG磨料，粒度為80。
在本發(fā)明的較佳實施例中，上述粗滾齒中，齒面精修10次，修整進給量為0.03mm，粗磨齒的砂輪轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分，滾輪轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/分，主軸順時針加工。
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