[發明專利]一種大餅型盤齒齒輪的制齒方法

在審

• 申請號: 202011298345.1
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112404915A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 劉芳雪;王福生;王承斌;李代瀛;鄧昌峻;彭加亮;肖建鋒;付興瑞;鄭建彬;徐國棟;葉爽;屈逸;張宏亮;劉昌全;姜汝海;楊超
• 申請（專利權）人: 成都青山實業有限責任公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司 11331
• 代理人: 董娣

1.一種大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：粗坯加工，加工出盤齒齒輪的外圓、內孔和端面；

S2：熱前精車，對盤齒齒輪的外圓、內孔、端面進行精車加工，保證端面的端面跳動值保持在0.02mm以內，外圓和內孔的徑向跳動值在0.02以內；

S3：粗滾齒，先以內孔為基準，端面定位鉆出螺栓孔；然后再次以內孔為基準，端面定位加工出齒坯；滾齒齒輪的精度滿足7級精度；所述盤齒齒輪的螺旋線斜率偏差滿足左齒面-10±5μm,右齒面10±5μm的預修形，波紋度小于10μm；

S4：熱處理，以所述內孔、端面定位，然后采用連續爐自由淬火，熱處理后的盤齒平面度保持在0.1mm以內；端面齒形齒向的變形量保持在0.1mm以內；盤齒齒輪的螺旋線斜率偏差變形后滿足左齒面0±5μm,右齒面0±5μm；

S5：熱后精車，對所述內孔、所述端面進行精車加工，根據熱處理后的齒形齒向的所述變形量給定出齒形齒向的預修行量，所述預修行量為：左齒面螺旋線斜率偏差-15μm，右齒面螺旋線斜率偏差10μm；

S6：精磨齒，以內孔為基準，所述端面定位磨齒，精磨齒的兩刀磨精度滿足5級精度，按兩刀磨給定實際留磨余量，所述實際留磨余量為0.10mm，完成大餅型盤齒齒輪加工。

2.根據權利要求1所述的大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其特征在于，所述S3中的滾齒機采用齒向可預修形加工的滾齒機。

3.根據權利要求1或2所述的大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其特征在于，所述S3滾齒機的滾刀規格包括：外徑80mm，長度180mm，滾刀轉速為750轉/分，軸向進給量為1.7mm，竄刀量為24.724。

4.根據權利要求1所述的大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其特征在于，所述S6中的磨齒砂輪規格為：外徑280mm，長度160mm，內孔115mm，砂輪線速度為80m/s，所述磨齒砂輪為5SG磨料，粒度為80。

5.根據權利要求1所述的大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其特征在于，所述粗滾齒中，齒面精修10次，修整進給量為0.03mm，粗磨齒的砂輪轉速為80轉/分，滾輪轉速為3500轉/分，主軸順時針加工。

6.根據權利要求1所述的大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其特征在于，所述精磨齒中，齒面精修3次，修整進給量為0.01mm，砂輪轉速為20轉/分，滾輪轉速為3500轉/分，主軸順時針加工。

7.根據權利要求1所述的大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其特征在于，所述S2中，對外圓加工時采用金剛條修整，修整進給量為0.08mm，砂輪轉速為120轉/分。

8.根據權利要求1所述的大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其特征在于，所述S3中采用5頭粗滾齒砂輪，所述粗滾齒砂輪的切削線速度為40-55m/s，徑向進給距離為0.25mm/r，軸向給進速度為140mm/min。

9.根據權利要求1所述的大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其特征在于，所述S6中，精磨齒砂輪的切削線速度為40-55m/s，徑向進給距離為0.05mm/r，軸向給進速度為50mm/min。

10.根據權利要求8或9所述的大餅型盤齒齒輪的制齒方法，其特征在于，當砂輪直徑為190-204mm時，線速度為40m/s；當砂輪直徑為205-224mm時，線速度為45m/s；當砂輪直徑為225-249mm時，線速度為50m/s；當砂輪直徑為250-280mm時，線速度為55m/s。