[發(fā)明專利]一種新能源汽車合金輪轂制造加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011297774.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112428069A | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭慶營(yíng);王嘉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州佳頓智能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B9/04 | 分類號(hào): | B24B9/04;B24B5/44;B24B41/06;B24B47/04;B24B41/04 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 張玉花 |
| 地址: | 311100 浙江省杭州市余*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新能源 汽車 合金 輪轂 制造 加工 方法 | ||
1.一種新能源汽車合金輪轂制造加工方法,該工藝采用如下加工機(jī)械:該機(jī)械包括固定底座(1)、放置臺(tái)(2)、限位槽(3)、安裝底板(4)和夾持裝置(5),其特征在于:所述的固定底座(1)的上端中部安裝有放置臺(tái)(2),固定底座(1)上端的前后兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有限位槽(3),限位槽(3)的左右兩側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有安裝底板(4),位于限位槽(3)左側(cè)的安裝底板(4)上安裝有夾持裝置(5);
所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、凹槽(12)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)、L型安裝板(14)和打磨機(jī)構(gòu)(15),固定底板(11)的上端中部開設(shè)有凹槽(12),凹槽(12)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13),固定底板(11)上端中部的后側(cè)固定有L型安裝板(14),L型安裝板(14)的上端下側(cè)設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)(15);
所述的放置臺(tái)(2)包括固定臺(tái)(21)、活動(dòng)安裝臺(tái)(22)、一號(hào)伸縮桿(23)和弧形限位槽(24),固定底板(11)的上端中部固定有固定臺(tái)(21),固定臺(tái)(21)的上側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)安裝臺(tái)(22),活動(dòng)安裝臺(tái)(22)通過(guò)左右對(duì)稱設(shè)置的一號(hào)伸縮桿(23)與固定臺(tái)(21)連接,活動(dòng)安裝臺(tái)(22)的上端面上左右對(duì)稱開設(shè)有弧形限位槽(24);
所述的安裝底板(4)包括滑動(dòng)安裝板(41)、環(huán)形槽(42)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板(43)、連接架(44)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(45)和推進(jìn)柱(46),限位槽(3)的左右兩側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)安裝板(41),限位槽(3)內(nèi)的左右兩側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)安裝板(41),滑動(dòng)安裝板(41)的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽(42),環(huán)形槽(42)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板(43),右側(cè)的滑動(dòng)安裝板(41)的下端固定有連接架(44),連接架(44)的上端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(45),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(45)的輸出軸與右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板(43)的中心連接,右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板(43)的內(nèi)端中心安裝有推進(jìn)柱(46);
所述的夾持裝置(5)包括安裝筒(51)、工作腔(52)和夾持機(jī)構(gòu)(53),左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板(43)內(nèi)端中部固定有安裝筒(51),安裝筒(51)內(nèi)開設(shè)有工作腔(52),工作腔(52)上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(53);
所述的夾持機(jī)構(gòu)(53)包括圓桿(531)、二號(hào)伸縮桿(532)、推進(jìn)板(533)、擠進(jìn)槽(534)、頂出桿(535)、連接彈簧(536)、弧形板(537)、卡位塊(538)和擠壓彈簧(539),工作腔(52)內(nèi)設(shè)置有圓桿(531),圓桿(531)靠近左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板(43)的一端通過(guò)二號(hào)伸縮桿(532)安裝在工作腔(52)內(nèi),圓桿(531)的外壁上沿其周向均勻安裝有推進(jìn)板(533),推進(jìn)板(533)的外端開設(shè)有擠進(jìn)槽(534),擠進(jìn)槽(534)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有頂出桿(535),頂出桿(535)的外端通過(guò)連接彈簧(536)與弧形板(537)連接,弧形板(537)靠近放置臺(tái)(2)的一側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有卡位塊(538),卡位塊(538)通過(guò)擠壓彈簧(539)與弧形板(537)連接;
采用上述加工機(jī)械對(duì)新能源汽車合金輪轂行加工的方法還包括如下步驟:
S1、輪轂放入:將汽車合金輪轂放入到活動(dòng)安裝臺(tái)(22)的弧形限位槽(24)上;
S2、輪轂夾持:通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)帶動(dòng)滑動(dòng)安裝板(41)在限位槽(3)進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng),使推進(jìn)柱(46)推動(dòng)圓桿(531),進(jìn)而使弧形板(537)向外運(yùn)動(dòng),對(duì)輪轂進(jìn)行夾持;
S3、輔助夾持:通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(45)帶動(dòng)右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板(43)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而同步帶動(dòng)左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板(43)轉(zhuǎn)動(dòng),使卡位塊(538)插入輪轂的空隙,輔助夾持轉(zhuǎn)動(dòng);
S4、打磨處理:通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(45)帶動(dòng)右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板(43)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使輪轂發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)打磨機(jī)構(gòu)(15)進(jìn)行打磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源汽車合金輪轂制造加工方法,其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)包括電機(jī)(131)、主動(dòng)齒輪(132)、傳動(dòng)齒輪(133)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(134),固定底板(11)的上端左側(cè)通過(guò)電機(jī)底座安裝有電機(jī)(131),電機(jī)(131)的輸出軸上固定有主動(dòng)齒輪(132),主動(dòng)齒輪(132)的下側(cè)嚙合有傳動(dòng)齒輪(133),傳動(dòng)齒輪(133)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(134)的左側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(134)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凹槽(12)內(nèi),滑動(dòng)安裝板(41)的下端中部通過(guò)螺紋連接的方式與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(134)連接。
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