[發明專利]一種蓋挖逆作永久鋼管立柱安裝施工方法

有效

• 申請號: 202011296526.0
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112227369B
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發明（設計）人: 王登壽
• 申請（專利權）人: 王登壽
• 主分類號: E02D13/04
• 分類號: E02D13/04;E02D13/06;E02D5/34;E02D29/045;E04G21/18;B66C13/08
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本發明涉及一種蓋挖逆作永久鋼管立柱安裝施工方法，首先用吊車將單節鋼管柱吊運至預設的工作井中，并在井口位置將其固定，并與后續鋼管柱節拼裝為一個整體；在工作井中對鋼管柱內澆筑混凝土，將初凝后的鋼管立柱吊放至抗拔樁中，并利用重力插入樁下3.5m～4.5m后固定；對井中剩余部分進行回填并恢復硬化路面；采用本發明的施工方法，不僅實現了施工流程的整體化，極大的加快了施工時間，優化的設備周轉，通過本發明的工序解決了鋼管柱定點和固定的問題；在大型鋼管柱的安裝中做到位置準確，時間上更快，效率上更高，安全性能更好，施工成本低。

技術領域

本發明涉及鋼管柱領域，具體涉及一種蓋挖逆作鋼管柱安裝施工方法。

背景技術

在現有技術中對深層地層中安裝鋼管柱時，往往無法精準對中，且現有技術中吊裝工序較多，各個工序之間無法配合聯系，也無法做到整體控制，造成最終的安裝施工出現大量誤差。現有技術的工序施工時間長，且無法連續施工。

發明內容

本發明提供了一種蓋挖逆作永久鋼管立柱安裝施工方法，本發明采用如下技術方案實現：

一種蓋挖逆作永久鋼管立柱安裝施工方法，首先用吊車將單節鋼管柱吊運至預設的工作井中，并在井口位置將其固定，并與后續鋼管柱節拼裝為一個整體；在工作井中對鋼管柱內澆筑混凝土，將初凝后的鋼管柱吊放至抗拔樁中，并利用重力插入樁下3.6m后固定；對井中剩余部分進行回填并恢復硬化路面；

安裝施工步驟依次為施工準備，吊車就位，鋼管柱拼裝，管內澆筑混凝土，鋼管柱吊放、就位和固定，平臺拆除，鋼管柱保護與工具節拆除；具體為：

（1）、施工準備時，先在抗拔樁位置設置護筒并進行成孔施工，護筒埋設完成后，在護筒兩側樁位軸線中心位置設置兩根H型鋼，再進行混凝土灌注施工，混凝土采用緩凝混凝土，緩凝時間不小于24小時，混凝土塌落度控制在20~22cm ；

（2）、吊車就位，用履帶吊將鋼管柱安裝平臺安裝在護筒邊上，鋼管柱安裝平臺的中心線與樁軸線重合，平臺就位后，用千斤頂將平臺調平，平臺調平后，用沖擊鉆打Φ25mm*200mm的孔，插入Φ25*350mm的螺紋鋼并平臺焊接在一起，確保平臺不偏移；

（3）、鋼管柱吊放、就位和固定，在鋼管柱吊放前，用履帶吊將工具節吊至鋼管柱頂端，用螺栓將工具節連接在鋼管柱上；履帶吊將鋼管柱吊至安裝平臺頂部，從上部緩緩插入樁孔內，鋼管柱底插至離樁頂混凝土上1米時停止下放，然后通過控制點測出鋼管柱工具接與樁的中心偏差；將利用頂輪將工具節頂至鋼管柱中心位置并鎖定調整螺母；然后調整平臺下部導輪。調整完成后鋼管柱中心偏差不得大于5mm；鋼管柱對中后，吊車緩緩下放鋼管柱至設計標高；鋼管柱標高由測量組控制；

鋼管柱安裝至設計標高后將固定抬桿放置至護筒邊的兩根H型鋼上，并用兩塊300*300*25三角板焊接在工具節和固定抬桿上，然后下放吊車鋼絲繩，觀査H型鋼是否有下沉現象；若下沉，須將H型鋼加固在安裝鋼管柱安裝平臺上，待混凝土達到一定強度后，方可拆除安裝鋼管柱安裝平臺。

（4）、平臺拆除，鋼管柱固定完成后松開調整導輪，將調整導輪橫桿移開，以便平臺起吊時不在碰撞鋼管柱；用履帶吊將平臺吊起，起吊時履帶吊的吊鉤與平臺的中心不得偏移，確保在起吊時不碰撞固定H鋼和鋼管柱。在起吊時平臺下部設置兩根幌繩，控制平臺起吊時幌動不碰撞鋼管柱。

吊車就位的步驟中，還包括將上下爬梯吊至鋼管柱安裝平臺邊并用鏈條固定在鋼管柱安裝平臺上；并在鋼管柱安裝平臺頂端和下端各設置四個控制點，以便鋼管柱下放時控制其軸心與抗拔樁中心對中。

所述鋼管柱安裝平臺包括由上方設置的兩根橫向型鋼、兩根縱向型鋼構成的上矩形框架、下方設置的四根橫、縱向型鋼構成的下矩形框架、四根豎向鋼柱以及斜撐焊接而成的框體，豎向鋼柱支撐在上下方設置的矩形框架之間構成框體，斜撐焊接在橫向型鋼和豎向鋼柱之間構成三角穩定支撐形式；所述上矩形框架和下矩形框架均設置有配合鋼柱的導輪組件。