[發明專利]一種冷凝器銅管生產加工方法

在審

• 申請號: 202011296167.9
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112547946A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 郭慶利;周洋
• 申請（專利權）人: 杭州捷高機電科技有限公司
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02;B21D43/00;B21D53/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種冷凝器銅管生產加工方法，包括夾持機構、間距調控機構、擴孔機構和滑板，所述的間距調控機構上通過滑動配合方式對稱安裝有滑板，所述的夾持機構對稱的安裝在滑板的邊緣端面上，位于夾持機構的外側設置有擴孔機構，所述的擴孔機構對稱的安裝在滑板的外壁上；本發明解決了目前銅管的擴孔是將銅管夾持固定后，利用擴孔工具對銅管進行擴孔，由于擴孔時銅管受力較大，容易從夾具中脫出，并且擴孔的深度不容易把握，容易產生誤差，這樣的擴口裝置且不能移動，不能夠根據U型冷凝器銅管型號尺寸的大小進行調整，使得操作不方便等問題。

技術領域

本發明涉及冷凝器配件技術領域，特別涉及一種冷凝器銅管生產加工方法。

背景技術

銅管又稱紫銅管，有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管，銅管具備了良好導電性,導熱性的特性，電子產品的導電配件以及散熱配件的主要材料，并且成為現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選；

U型冷凝器銅管是一種配套于氟利昂制冷設備用的，利用空氣進行冷卻的散熱工件，目前，U型冷凝器銅管加工的時候，需要對銅管進行脹管，以消除銅管與翅片之間的間隙，目前銅管的擴孔是將銅管夾持固定后，利用擴孔工具對銅管進行擴孔，由于擴孔時銅管受力較大，容易從夾具中脫出，并且擴孔的深度不容易把握，容易產生誤差，這樣的擴口裝置且不能移動，不能夠根據U型冷凝器銅管型號尺寸的大小進行調整，使得操作不方便；為此，本發明提供了一種冷凝器銅管生產加工方法。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種冷凝器銅管生產加工方法，其使用了一種銅管生產加工設備，該銅管生產加工設備包括夾持機構、間距調控機構、擴孔機構和滑板，采用上述銅管生產加工設備對冷凝器銅管口徑進行擴大的具體方法如下：

S1、冷凝器銅管的定位放置：根據冷凝器銅管的型號尺寸對應調整夾持機構的間距位置，再通過專用夾具將待擴口徑的冷凝器銅管定位放置到托放塊上；

S2、夾持固定：通過夾持桿將上述S1中放置的冷凝器銅管進行鎖緊固定，完成待擴口徑冷凝器銅管的定位夾持；

S3、旋轉口徑擴大：通過擴孔機構將上述S2中夾持固定的冷凝器銅管進行旋轉口徑擴大；

S4、收集檢查：通過現場工作人員收集口徑擴大完成的冷凝器銅管，并檢查冷凝器銅管擴口的外觀狀況；

所述的間距調控機構上通過滑動配合方式對稱安裝有滑板，所述的夾持機構對稱的安裝在滑板的邊緣端面上，位于夾持機構的外側設置有擴孔機構，所述的擴孔機構對稱的安裝在滑板的外壁上；

所述的夾持機構包括轉軸底座、一號支座、二號支座、絲杠軸桿、推進轉輪、齒條柱、主齒輪軸桿、副齒輪軸桿、夾持桿和托放塊；所述的轉軸底座安裝在滑板的邊緣端面上，所述轉軸底座的邊緣端面上分別安裝有一號支座和二號支座，所述的二號支座位于一號支座的內側，所述的一號支座上通過螺旋配合方式設置有絲杠軸桿，所述絲杠軸桿的外側軸端安裝有推進轉輪，位于絲杠軸桿的內側軸端通過軸承與齒條柱相互連接，所述的齒條柱通過滑動配合方式安裝在二號支座上，且齒條柱通過滑動方式與主齒輪軸桿嚙合連接，所述的主齒輪軸桿和副齒輪軸桿分別通過軸承安裝在轉軸底座上，所述的副齒輪軸桿位于主齒輪軸桿的外側，所述的主齒輪軸桿和副齒輪軸桿之間通過嚙合轉動方式相互連接，位于主齒輪軸桿和副齒輪軸桿的軸桿中部外圈分別安裝有夾持桿，位于夾持桿的內側設置有托放塊，所述的托放塊安裝在轉軸底座的頂部端面上；通過推進轉輪轉動絲杠軸桿，使齒條柱嚙合推動主齒輪軸桿與副齒輪軸桿嚙合轉動，通過夾持桿將放置在托放塊上的冷凝器銅管進行夾持固定。