[發(fā)明專利]一種冷凝器銅管生產(chǎn)加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011296167.9
• 申請(qǐng)日: 2020-11-18
• 公開（公告）號(hào): CN112547946A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭慶利;周洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州捷高機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D41/02
• 分類號(hào): B21D41/02;B21D43/00;B21D53/08
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1.一種冷凝器銅管生產(chǎn)加工方法，其使用了一種銅管生產(chǎn)加工設(shè)備，該銅管生產(chǎn)加工設(shè)備包括夾持機(jī)構(gòu)(1)、間距調(diào)控機(jī)構(gòu)(2)、擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)(3)和滑板(4)，其特征在于：采用上述銅管生產(chǎn)加工設(shè)備對(duì)冷凝器銅管口徑進(jìn)行擴(kuò)大的具體方法如下：

S1、冷凝器銅管的定位放置：根據(jù)冷凝器銅管的型號(hào)尺寸對(duì)應(yīng)調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)(1)的間距位置，再通過專用夾具將待擴(kuò)口徑的冷凝器銅管定位放置到托放塊(19)上；

S2、夾持固定：通過夾持桿(18)將上述S1中放置的冷凝器銅管進(jìn)行鎖緊固定，完成待擴(kuò)口徑冷凝器銅管的定位夾持；

S3、旋轉(zhuǎn)口徑擴(kuò)大：通過擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)(3)將上述S2中夾持固定的冷凝器銅管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)口徑擴(kuò)大；

S4、收集檢查：通過現(xiàn)場工作人員收集口徑擴(kuò)大完成的冷凝器銅管，并檢查冷凝器銅管擴(kuò)口的外觀狀況；

所述的間距調(diào)控機(jī)構(gòu)(2)上通過滑動(dòng)配合方式對(duì)稱安裝有滑板(4)，所述的夾持機(jī)構(gòu)(1)對(duì)稱的安裝在滑板(4)的邊緣端面上，位于夾持機(jī)構(gòu)(1)的外側(cè)設(shè)置有擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)(3)，所述的擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)(3)對(duì)稱的安裝在滑板(4)的外壁上；

所述的夾持機(jī)構(gòu)(1)包括轉(zhuǎn)軸底座(10)、一號(hào)支座(11)、二號(hào)支座(12)、絲杠軸桿(13)、推進(jìn)轉(zhuǎn)輪(14)、齒條柱(15)、主齒輪軸桿(16)、副齒輪軸桿(17)、夾持桿(18)和托放塊(19)；所述的轉(zhuǎn)軸底座(10)安裝在滑板(4)的邊緣端面上，所述轉(zhuǎn)軸底座(10)的邊緣端面上分別安裝有一號(hào)支座(11)和二號(hào)支座(12)，所述的二號(hào)支座(12)位于一號(hào)支座(11)的內(nèi)側(cè)，所述的一號(hào)支座(11)上通過螺旋配合方式設(shè)置有絲杠軸桿(13)，所述絲杠軸桿(13)的外側(cè)軸端安裝有推進(jìn)轉(zhuǎn)輪(14)，位于絲杠軸桿(13)的內(nèi)側(cè)軸端通過軸承與齒條柱(15)相互連接，所述的齒條柱(15)通過滑動(dòng)配合方式安裝在二號(hào)支座(12)上，且齒條柱(15)通過滑動(dòng)方式與主齒輪軸桿(16)嚙合連接，所述的主齒輪軸桿(16)和副齒輪軸桿(17)分別通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸底座(10)上，所述的副齒輪軸桿(17)位于主齒輪軸桿(16)的外側(cè)，所述的主齒輪軸桿(16)和副齒輪軸桿(17)之間通過嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)方式相互連接，位于主齒輪軸桿(16)和副齒輪軸桿(17)的軸桿中部外圈分別安裝有夾持桿(18)，位于夾持桿(18)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有托放塊(19)，所述的托放塊(19)安裝在轉(zhuǎn)軸底座(10)的頂部端面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器銅管生產(chǎn)加工方法，其特征在于：所述的間距調(diào)控機(jī)構(gòu)(2)包括主梁支架(20)、直線滑軌(21)、連桿(22)、關(guān)節(jié)棒(23)、搖輪絲杠(24)、間距刻度尺(25)和指示板(26)；所述主梁支架(20)的上端面與下端面分別對(duì)稱安裝有直線滑軌(21)，所述的直線滑軌(21)上通過滑動(dòng)配合方式對(duì)稱的安裝有滑板(4)，兩個(gè)所述的滑板(4)之間設(shè)置有連桿(22)，所述的連桿(22)通過軸承安裝在主梁支架(20)底部端面的中心，位于連桿(22)的上下兩處軸端外壁上分別通過鉸鏈銷安裝有關(guān)節(jié)棒(23)，兩個(gè)所述的關(guān)節(jié)棒(23)外側(cè)軸端分別通過鉸鏈銷與滑板(4)相互連接，所述的搖輪絲杠(24)通過螺旋配合方式安裝在主梁支架(20)上，且搖輪絲杠(24)的軸端通過軸承與主梁支架(20)上右側(cè)的滑板(4)相互連接，所述的間距刻度尺(25)對(duì)稱的安裝在主梁支架(20)的內(nèi)壁上，位于間距刻度尺(25)的正上方設(shè)置有指示板(26)，所述的指示板(26)對(duì)稱的安裝在滑板(4)的底部端面邊緣處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器銅管生產(chǎn)加工方法，其特征在于：所述的擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)(3)包括L型支架(30)、手輪絲杠(31)和外擴(kuò)軸桿(32)；所述的L型支架(30)安裝在滑板(4)的外壁上，位于L型支架(30)的頂部軸端上通過螺旋配合方式設(shè)置有手輪絲杠(31)，位于手輪絲杠(31)的軸端安裝有外擴(kuò)軸桿(32)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝器銅管生產(chǎn)加工方法，其特征在于：所述夾持桿(18)的夾持口為V型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冷凝器銅管生產(chǎn)加工方法，其特征在于：所述的外擴(kuò)軸桿(32)上設(shè)置有深度標(biāo)識(shí)。