[發明專利]一種煤礦瓦斯發電氣液分離裝置

有效

• 申請號: 202011294876.3
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112410088B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 唐林明;唐蘇燕;楊華平
• 申請（專利權）人: 四川華鎣山廣能集團瓦斯發電有限責任公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供的一種煤礦瓦斯發電氣液分離裝置中,分離倉呈橢圓形,分離倉內可旋轉地設置有換芯機構,每組換芯機構均包括依次連接的密封塞、塞伸縮軟管和撐板,密封塞和撐板之間設有第二彈性件，撐板和芯塊之間設有第三彈性件，密封塞和芯塊之間設有導向軸使得密封塞可相對于芯塊之間來回滑動，伸縮軟管與撐板及密封塞導通，分離倉橢圓的長軸方向兩側設有進氣通道，短軸方向設有換芯通道，利用第二彈性件和第三彈性件的彈性，可使每組密封塞緊密密封在進氣通道和換芯通道內，同時，利用第二彈性件和第三彈性件的可壓縮性，使得換芯機構可在橢圓形的分離倉內壁中旋轉換芯，換芯過程中，無需氣液分離裝置的停機，提高氣液分離裝置的工作效率。

技術領域

本發明涉及瓦斯加工領域，具體而言，涉及一種煤礦瓦斯發電氣液分離裝置。

背景技術

從地下開采上來的瓦斯氣體,通常含有大量的水氣,容易腐蝕輸送管道及設備，需要對其進行除水氣操作。

目前瓦斯氣體與水氣的氣液分離技術有重力分離、離心分離以及填料吸附等，其中，填料吸附效果顯著，但是填料(濾芯)使用一段時間后上面吸附滿水氣，如果不進行更換，氣液分離效率將會大打折扣。

目前的氣液分離設備中，填料更換都需要先隔斷瓦斯氣體的輸入，在停機狀態下進行更換，大大降低了氣液分離設備的效率。

發明內容

本發明的目的在于克服背景技術的缺點，提供一種瓦斯發電氣液分離裝置，旨在裝置不停機的狀態下進行濾芯更換操作。

本發明的實施例通過以下技術方案實現：

一種煤礦瓦斯發電氣液分離裝置，其特征在于，包括過濾倉及可轉動地設置在過濾倉內的換芯機構；

所述過濾倉的側壁上設有第二出氣口，兩組進氣通道和兩組換芯通道，過濾倉在垂直于自身軸線上的截面輪廓，呈橢圓狀且橢圓的長軸與兩組進氣通道的軸線共線，橢圓的短軸與兩組換芯通道的軸線共線；

所述換芯機構包括芯塊及環繞芯塊均勻設置的四組密封塞，芯塊和每組密封塞之間均通過導向軸連接，且密封塞可滑動地穿設在所述導向軸上；每組密封塞末端通過伸縮軟管連接有一組撐板，且伸縮軟管的內腔兩端分別貫穿所述密封塞和撐板；

所述撐板和密封塞之間設有第二彈性件，第二彈性件用于驅動撐板和密封塞的相互遠離；撐板與芯塊之間設有第三彈性件，第三彈性件用于驅動撐板遠離芯塊；每組伸縮軟管內置有濾芯，每組密封塞的首端均設有與進氣通道和換芯通道匹配的弧形部；

當每組進氣通道和每組換芯通道內各卡入一組密封塞時，位于長軸方向上的兩組撐板在第三彈性件彈力作用下與芯塊之間留有間隙，使進氣通道通過伸縮軟管與間隙導通；位于橢圓短軸方向上的兩組密封塞各卡接于一組進氣通道，且位于短軸方向上的兩組撐板壓接于芯塊的側壁上。

在一些優選實施方式中，所述芯塊的側壁上設有環槽，所述撐板的板面上環繞所述伸縮軟管的內腔設置有密封環，當撐板壓接于所述芯塊的側壁上時，所述密封環壓接于所述環槽內。

在一些優選實施方式中，所述芯塊的側壁上設有密封環，所述撐板的板面上環繞所述伸縮軟管的內腔開設有環槽，當撐板壓接于所述芯塊的側壁上時，所述密封環壓接于所述環槽內。

在一些優選實施方式中，所述導向軸穿設于所述撐板上，所述第二彈性件和所述第三彈性件均為套設于所述導向軸上的彈簧。

在一些優選實施方式中，所述換芯機構連接有動力機構，用以驅動換芯機構的旋轉。

在一些優選實施方式中，所述動力機構包括設于過濾倉外的氣缸，所述氣缸的氣壓桿末端穿設到所述過濾倉內；

所述芯塊上設置齒盤，所述氣壓桿末端設有與所述齒盤嚙合的齒條，且所述氣壓桿與過濾倉側壁通過皮碗密封。