[發明專利]一種煤礦瓦斯發電氣液分離裝置

有效

• 申請號: 202011294876.3
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112410088B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 唐林明;唐蘇燕;楊華平
• 申請（專利權）人: 四川華鎣山廣能集團瓦斯發電有限責任公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種煤礦瓦斯發電氣液分離裝置，其特征在于，包括過濾倉(4a)及可轉動地設置在過濾倉(4a)內的換芯機構(5)；

所述過濾倉(4a)的側壁上設有第二出氣口(4g)，兩組進氣通道(4b)和兩組換芯通道(4c)，過濾倉(4a)在垂直于自身軸線上的截面輪廓，呈橢圓狀且橢圓的長軸(b)與兩組進氣通道(4b)的軸線共線，橢圓的短軸(a)與兩組換芯通道(4c)的軸線共線；

所述換芯機構(5)包括芯塊(5c)及環繞芯塊(5c)均勻設置的四組密封塞(5d)，芯塊(5c)和每組密封塞(5d)之間均通過導向軸(5i)連接，且密封塞(5d)可滑動地穿設在所述導向軸(5i)上；每組密封塞(5d)末端通過伸縮軟管(5n)連接有一組撐板(5g)，且伸縮軟管(5n)的內腔兩端分別貫穿所述密封塞(5d)和撐板(5g)；

所述撐板(5g)和密封塞(5d)之間設有第二彈性件(5f)，第二彈性件(5f)用于驅動撐板(5g)和密封塞(5d)的相互遠離；撐板(5g)與芯塊(5c)之間設有第三彈性件(5h)，第三彈性件(5h)用于驅動撐板(5g)遠離芯塊(5c)；每組伸縮軟管(5n)內置有濾芯，每組密封塞(5d)的首端均設有與進氣通道(4b)和換芯通道(4c)匹配的弧形部；

當每組進氣通道(4b)和每組換芯通道(4c)內各卡入一組密封塞(5d)時，位于長軸(b)方向上的兩組撐板(5g)在第三彈性件(5h)彈力作用下與芯塊(5c)之間留有間隙(5m)，使進氣通道(4b)通過伸縮軟管(5n)與間隙(5m)導通；位于橢圓短軸(a)方向上的兩組密封塞(5d)各卡接于一組進氣通道(4b)，且位于短軸(a)方向上的兩組撐板(5g)壓接于芯塊(5c)的側壁上；

所述換芯機構(5)連接有動力機構(2)，用以驅動換芯機構(5)的旋轉；

所述動力機構(2)包括設于過濾倉(4a)外的氣缸(2a)，所述氣缸(2a)的氣壓桿末端穿設到所述過濾倉(4a)內；

所述芯塊(5c)上設置齒盤(5a)，所述氣壓桿末端設有與所述齒盤(5a)嚙合的齒條(5b)，且所述氣壓桿與過濾倉(4a)側壁通過皮碗密封；

所述煤礦瓦斯發電氣液分離裝置還包括分離機構(1)，所述分離機構(1)上設有用于通入瓦斯水氣的進氣口(1i)和第一出氣口(1j)，所述分離機構(1)的出氣口與所述兩組進氣通道(4b)連通；

所述煤礦瓦斯發電氣液分離裝置還包括機架(3)，所述分離機構(1)設于所述機架(3)上；

所述分離機構(1)包括第一分離倉(1a)和第二分離倉(1b)，所述第一分離倉(1a)下端設有第一排液口(1c)，所述第一排液口(1c)與所述第二分離倉(1b)的上端連通，所述第二分離倉(1b)下端設有第二排液口(1d)；

所述分離機構(1)還包括穿設在所述第一排液口(1c)和第二排液口(1d)上的豎軸(1f)，所述第一排液口(1c)上方設有第一塞頭(1g)，第二排液口(1d)下方設有第二塞頭(1h)，第一塞頭(1g)和第二塞頭(1h)均設于所述豎軸(1f)上；

所述氣缸(2a)設于所述機架(3)上，且氣缸(2a)的氣壓桿橫向設置，氣壓桿側壁上沿長度方向設置有凸條(2c)，凸條(2c)兩端通過斜面與氣壓桿外壁平滑連接；

所述豎軸(1f)上端抵接于所述氣壓桿上，當氣壓桿橫向移動使豎軸(1f)下移抵接于凸條(2c)上時，所述第一塞頭(1g)密封于所述第一排液口(1c)上，第二塞頭(1h)脫離所述第二排液口(1d)；

所述氣壓桿與所述第一分離倉(1a)之間還設有第一彈性件(1l)，當凸條(2c)越過所述豎軸(1f)上端時，所述第一彈性件(1l)驅使所述豎軸(1f)上移抵接于所述氣壓桿上，所述第一塞頭(1g)脫離所述第一排液口(1c)上，第二塞頭(1h)密封于所述第二排液口(1d)上。

2.根據權利要求1所述的煤礦瓦斯發電氣液分離裝置，其特征在于：所述芯塊(5c)的側壁上設有環槽(5l)，所述撐板(5g)的板面上環繞所述伸縮軟管(5n)的內腔設置有密封環(5k)，當撐板(5g)壓接于所述芯塊(5c)的側壁上時，所述密封環(5k)壓接于所述環槽(5l)內。