[發(fā)明專(zhuān)利]一種紅外硫系玻璃多穴非球面模壓一次成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011292157.8
• 申請(qǐng)日: 2020-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112299687B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜緒木;王振興;呂建文;謝飛;仝海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京邁得特光學(xué)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C03B11/06
• 分類(lèi)號(hào): C03B11/06
• 代理公司: 南京行高知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32404
• 代理人: 王菊花

1.一種紅外硫系玻璃多穴非球面模壓一次成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、設(shè)計(jì)多穴非球面模壓系統(tǒng)，先設(shè)計(jì)好單獨(dú)的模壓系統(tǒng)，將型環(huán)套進(jìn)模具下模上，然后整體放入型套內(nèi)，然后放入預(yù)形毛坯，通過(guò)定心工裝使其置于模具下模與型環(huán)中間處，然后放入模具上模，形成一個(gè)小的模壓系統(tǒng)，模具經(jīng)過(guò)超精密加工后，對(duì)模具表面進(jìn)行鍍膜，鍍膜使用的具體為無(wú)氫類(lèi)金剛石涂層，同時(shí)模具加工時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行表面粗糙度管控及沉積涂層后表面粗糙度管控，將模具表面粗糙度控制在10納米以?xún)?nèi)；

S2、將每個(gè)單獨(dú)的模壓系統(tǒng)與多穴中肉套相組合，根據(jù)多穴中肉套的穴位數(shù)量配套相應(yīng)數(shù)量的小模壓系統(tǒng)，使其形成完整的多穴一次成型模壓系統(tǒng)；

S3、將完整的多穴一次成型模壓系統(tǒng)放入多站式模壓機(jī)器內(nèi)生產(chǎn)，通過(guò)調(diào)整多穴中肉套的高度控制模壓產(chǎn)品的中心厚度，中心厚度控制在1.95±0.05mm；

S4、根據(jù)模具尺寸的大小，調(diào)整多穴中肉套的穴位數(shù)量，決定每次模壓的數(shù)量多少；

S5、開(kāi)始進(jìn)行模壓生產(chǎn)，控制模壓的工藝參數(shù)，模壓過(guò)程進(jìn)行3次預(yù)熱和2次冷卻，3次預(yù)熱的溫度分別控制在535±10℃、550±10℃和565±10℃，上升氣缸壓力均控制在0.1±0.05Mpa，下降氣缸壓力控制在0.2±0.05Mpa、0.2±0.05Mpa和0.16±0.05Mpa；2次冷卻的溫度分別控制在486±10℃和360±10℃，上升氣缸壓力均控制在0.1±0.05Mpa，下降氣缸壓力控制在0.16±0.05Mpa、0.19±0.05Mpa；

S6、模壓成形，成形的溫度控制在570±10℃，初期壓力控制在0.15Mpa，工作時(shí)間為5s，上升壓力位0.12Mpa，氣缸控制在0.8Mpa，工作時(shí)間為200s，加壓力為0.003Mpa。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述型套的外側(cè)面設(shè)有型套排氣孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，多穴中肉套上與型套排氣孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有多穴中肉套排氣孔。