[發明專利]一種高性能的燒結釹鐵硼磁環及其制備方法

在審

• 申請號: 202011291846.7
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112420306A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 徐峰;孟龍;沈是茂;胡元虎
• 申請（專利權）人: 寧波金雞強磁股份有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F1/055;H01F41/02;B22F1/00;B22F9/02;B22F9/04;B22F3/04;B22F5/10
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 王玲華;洪珊珊

本發明提供一種高性能的燒結釹鐵硼磁環的制備方法，包括以下步驟：(1)配置合金A原料，將合金A原料熔煉、澆鑄得鑄錠A；配置合金B原料，將合金B原料熔煉、澆鑄甩帶得平均厚度為0.2～0.4mm的鑄片B；(2)鑄錠A和鑄片B分別進行氫破碎處理，得粗破碎粉末A和粗破碎粉末B，再經過脫氫熱處理，使得粗破碎粉末A和粗破碎粉末B的氫含量≤1000ppm；(3)粗破碎粉末A和粗破碎粉末B分別送入氣流磨機內進行磨粉，得到氣流磨磁粉A和氣流磨磁粉B；(4)氣流磨磁粉A和氣流磨磁粉B混合后，并添加潤滑劑攪拌2～6h，攪拌后進入磁環磁場壓機進行取向成型，然后等靜壓處理；(5)高溫燒結、冷卻以及回火熱處理。

技術領域

本發明屬于稀土永磁材料制備領域，涉及一種高性能的燒結釹鐵硼磁環及其制備方法。

背景技術

傳統的永磁電機的永磁部件采用磁瓦拼接環，其采用拼裝方式制備，工藝較為復雜，且存在幾何中心與磁場中心不重合、表磁分布成鋸齒狀等缺點。磁環具有結構緊湊、裝配簡單、輸出波形穩定等優勢，顯著降低電機重量和能耗，提高運行穩定性。為此，高性能永磁電機中的永磁部件正逐漸由傳統的磁瓦拼接環轉變為整體磁環。但是燒結釹鐵硼磁環在燒結致密化過程中，由于磁環收縮的各向異性極易導致產品開裂。如果采用鑄片技術來制備燒結釹鐵硼磁環，取向收縮系數相比鑄錠技術顯著增大更易導致磁環開裂。而如果繼續采用原有的鑄錠技術制備燒結釹鐵硼磁環，則磁環的性能難以提升，無法滿足一些高端應用領域對磁環性能的需求。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供一種新型的燒結釹鐵硼磁環的制備方法，獲得的燒結釹鐵硼磁環具有優異的磁性能且不易開裂，可滿足高端應用領域的需求。

本發明一方面提供了一種高性能的燒結釹鐵硼磁環，所述的燒結釹鐵硼磁環的制備原料包括合金A和合金B；

合金A的組成成分為R_xT_yM_zB_(1-x-y-z)，其中R為Nd、Pr、La、Ce、Ga、Ho、Dy和Tb中的一種或多種，M為Cu、Al、Ga中的一種或多種，T為Fe和Co，Fe和Co的質量比為(40～100)：1，x為30.5～35wt％，y為55～70wt％，z為0.1～2.0wt％；

合金B的組成成分為R_xT_yM_zB_(1-x-y-z)，其中R為Nd、Pr、La、Ce、Ga、Ho、Dy和Tb中的一種或多種，M為Cu、Al、Ga中的一種或多種，T為Fe和Co，Fe和Co的質量比為(40～100)：1，x為29～33wt％，y為55～70wt％，z為0.1～2.0wt％。

本發明另一方面提供了一種燒結釹鐵硼磁環的制備方法，包括以下步驟：

(1)合金A的組成成分為R_xT_yM_zB_(1-x-y-z)，其中R為Nd、Pr、La、Ce、Ga、Ho、Dy和Tb中的一種或多種，M為Cu、Al、Ga中的一種或多種，T為Fe和Co，Fe和Co的質量比為(40～100)：1，x為30.5～35wt％，y為55～70wt％，z為0.1～2.0wt％；

合金B的組成成分為R_xT_yM_zB_(1-x-y-z)，其中R為Nd、Pr、La、Ce、Ga、Ho、Dy和Tb中的一種或多種，M為Cu、Al、Ga中的一種或多種，T為Fe和Co，Fe和Co的質量比為(40～100)：1，x為29～33wt％，y為55～70wt％，z為0.1～2.0wt％。

按照合金A組成成分配置合金A原料，將合金A原料熔煉、澆鑄得鑄錠A；按照合金B組成成分配置合金B原料，將合金B原料熔煉、澆鑄甩帶得平均厚度為0.2～0.4mm的鑄片B；