[發(fā)明專利]一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011288719.1 | 申請日： | 2020-11-17 |
| 公開（公告）號： | CN112176233A | 公開（公告）日： | 2021-01-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 廖健;姚春明;楊軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 四川陽光堅端鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/08 | 分類號： | C22C21/08;C22C1/02;C22C1/06;B22D11/108;C22F1/047;B21C37/00 |
| 代理公司： | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人： | 袁英 |
| 地址： | 620041 四川省*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 太陽能 支架 邊框 鋁合金 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產(chǎn)工藝，提供了一種從原材料的選擇、后續(xù)的熔煉成型與成型后的加工工藝。本發(fā)明制得的鋁型材，滿足太陽能支架的需求條件，并且內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，一體成型并且工藝流程簡單，能夠大幅降低現(xiàn)有技術(shù)中不合格產(chǎn)生的概率，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁型材成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
太陽能發(fā)電是一種無污染新能源發(fā)電技術(shù)。太陽能發(fā)電通過光伏板吸收太陽能轉(zhuǎn)化為電能，光伏板需要通過太陽能支架支撐，為了便于太陽能發(fā)電系統(tǒng)中光伏板的擺放、安裝、固定，因此太陽能支架于普通的支架存在不同，其特點是無焊接、無鉆孔、100%可調(diào)和100%可重復(fù)利用。為了滿足上述條件，因此目前太陽能支架的制作工藝要求高，難度大；在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)不合格數(shù)量多的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種生產(chǎn)效果穩(wěn)定，不合格比例低的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
S1、選擇原材料；所述原材料中各元素的百分比分別為：Si、0.38%~0.42%，Mg、0.53%~0.57%，F(xiàn)e不大于0.18%，其余元素為Al；
S2、熔煉；將步驟S1中的原材料熔煉，熔煉溫度在720℃~760℃；
S3、鑄造；采用半連續(xù)直接水冷鑄造方法進行鑄造，鑄造溫度為710℃~730℃，鑄造速度為50~70mm/min，冷卻水壓0.1~0.3MPa；采用直接水冷方法的冷卻強度大，冷卻速度塊，使鑄造組織細化，增加組織密度，從而提高力學(xué)性能和熱處理效果。
S4、對鑄棒組織進行均勻化處理；
S5、將步驟S4處理后的鑄棒擠壓成型，制得鋁型材；
S6、對步驟S5擠壓制得的鋁型材采用調(diào)直機拉直；
S7、對鋁型材進行切割、裝框和時效處理；
S8、對步驟S7中處理后的鋁型材進行噴砂和氧化處理。
在上述生產(chǎn)工藝中，所述步驟S4中的均勻化處理，是將鑄棒加熱到540℃~550℃，保溫8~10h，出爐后采取強風(fēng)冷卻或水霧冷卻中的任意一種。這種處理方式可以減少和消除鑄造得到的材料內(nèi)的晶內(nèi)偏析，并改善其化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)的不均勻。
在上述生產(chǎn)工藝中，所述步驟S5中鑄棒溫度控制在480℃，擠壓流速控制在15m/min。
步驟S5中采用擠壓機進行擠壓成型，擠壓機中的模具在擠壓之前進行氮化，模具氮化后一次生產(chǎn)的鋁型材不超過50條，氮化兩次后一次生產(chǎn)的鋁型材不超過60條。
在上述生產(chǎn)工藝中，所述步驟S6中，調(diào)直時鋁型材溫度控制在50℃以下，拉伸率控制在1%。在拉直處理后，鋁型材之間保留10cm的間隙，防止型材擦花。
在上述生產(chǎn)工藝中，所述步驟S7中，鋸切長度控制在正5mm，去除鋁型材上的毛刺；時效溫度控制在190℃~210℃，時效時間為3.5~4h。
在上述生產(chǎn)工藝中，在步驟S8中，噴砂流速控制在0.1m/s，氧化膜厚度達到15um，氧化膜厚度的厚度比普通的氧化膜厚度多5um，確保了耐腐蝕性。
在上述生產(chǎn)工藝中，所述步驟S1中選用的所有元素的原材料，均是未經(jīng)過陽極氧化處理的材料。陽極氧化后的材料在擠壓生產(chǎn)時，生產(chǎn)出的鋁型材表面容易產(chǎn)生小黑點和毛刺，嚴重時會導(dǎo)致鋁型材表面發(fā)黑，影響表面質(zhì)量。
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