[發明專利]一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產工藝在審
| 申請號： | 202011288719.1 | 申請日： | 2020-11-17 |
| 公開（公告）號： | CN112176233A | 公開（公告）日： | 2021-01-05 |
| 發明（設計）人： | 廖健;姚春明;楊軍 | 申請（專利權）人： | 四川陽光堅端鋁業有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/08 | 分類號： | C22C21/08;C22C1/02;C22C1/06;B22D11/108;C22F1/047;B21C37/00 |
| 代理公司： | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人： | 袁英 |
| 地址： | 620041 四川省*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 太陽能 支架 邊框 鋁合金 生產工藝 | ||
1.一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：
S1、選擇原材料；所述原材料中各元素的百分比分別為：Si、0.38%~0.42%，Mg、0.53%~0.57%，Fe不大于0.18%，其余元素為Al；
S2、熔煉；將步驟S1中的原材料熔煉，熔煉溫度在720℃~760℃；
S3、鑄造；采用半連續直接水冷鑄造方法進行鑄造，鑄造溫度為710℃~730℃，鑄造速度為50~70mm/min，冷卻水壓0.1~0.3MPa；
S4、對鑄棒組織進行均勻化處理；
S5、將步驟S4處理后的鑄棒擠壓成型，制得鋁型材；
S6、對步驟S5擠壓制得的鋁型材采用調直機拉直；
S7、對鋁型材進行切割、裝框和時效處理；
S8、對步驟S7中處理后的鋁型材進行噴砂和氧化處理。
2.根據權利要求1所述的一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產工藝，其特征在于：所述步驟S4中的均勻化處理，是將鑄棒加熱到540℃~550℃，保溫8~10h，出爐后采取強風冷卻或水霧冷卻中的任意一種。
3.根據權利要求1所述的一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產工藝，其特征在于：所述步驟S5中鑄棒溫度控制在480℃，擠壓流速控制在15m/min。
4.根據權利要求3所述的一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產工藝，其特征在于：步驟S5中采用擠壓機進行擠壓成型，擠壓機中的模具在擠壓之前進行氮化，模具氮化后一次生產的鋁型材不超過50條，氮化兩次后一次生產的鋁型材不超過60條。
5.根據權利要求1所述的一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產工藝，其特征在于：所述步驟S6中，調直時鋁型材溫度控制在50℃以下，拉伸率控制在1%。
6.根據權利要求1所述的一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產工藝，其特征在于：所述步驟S7中，鋸切長度控制在正5mm，去除鋁型材上的毛刺；時效溫度控制在190℃~210℃，時效時間為3.5~4h。
7.根據權利要求1所述的一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產工藝，其特征在于：在步驟S8中，噴砂流速控制在0.1m/s，氧化膜厚度達到15um。
8.根據權利要求1所述的一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產工藝，其特征在于：所述步驟S1中選用的所有元素的原材料，均是未經過陽極氧化處理的材料。
9.根據權利要求1所述的一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產工藝，其特征在于：所述步驟S2中，在720℃以上溫度時，采用高純氮氣吹入精煉劑精煉15min，精煉劑用量為原材料溶體質量的0.08%；在精煉結束后采用電磁攪拌15min，然后鋁液靜置20~30min。
10.根據權利要求1所述的一種太陽能支架邊框鋁合金型材生產工藝，其特征在于：在步驟S3中，在鑄造過程中在線添加鋁鈦硼絲，添加速度為1700~2000mm/min。
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