[發明專利]鋰電車電解液添加劑碳酸亞乙烯酯的制備方法

有效

• 申請號: 202011287859.7
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112397781B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 徐文忠
• 申請（專利權）人: 徐文忠
• 主分類號: H01M10/0566
• 分類號: H01M10/0566;H01M10/0567;H01M10/42;B01D29/94;B01J19/18
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 卞靜靜

1.鋰電車電解液添加劑碳酸亞乙烯酯的制備方法，其特征在于，所述碳酸亞乙烯酯的制備方法包括以下步驟：

S1：將氯代碳酸乙烯酯與碳酸乙烯酯混合均勻得到混合液；

S2：將混合液與三乙胺按照一定比例通入管式反應器中，通過管式反應器夾套傳遞熱量控制反應器內的軸向溫度分布，反應得到混合物；

S3：將混合物進行固液分離，得到固體產物與液體產物；

S4：將液體產物進行分餾，得到氣體碳酸亞乙烯酯、氣體三乙胺、氣體氯代碳酸乙烯酯和液體碳酸乙烯酯；

S5：將氣體碳酸亞乙烯酯、氣體三乙胺和氣體氯代碳酸乙烯酯分別進行冷凝，即得到目的產物碳酸亞乙烯酯、液體三乙胺和液體氯代碳酸乙烯酯；

S6：將得到的固體產物與適量的氫氧化鈉溶液反應，得到三乙胺混合液：

S7：將三乙胺混合液進行蒸餾，干燥，冷凝，即得到液體三乙胺；

S8：將S5得到的液體氯代碳酸乙烯酯，S4得到的液體碳酸乙烯酯作為反應物加入到S1步驟的反應中去，將S5和S7得到的液體三乙胺作為反應物加入到S2步驟的反應中去；

其中，制備所述碳酸亞乙烯酯的設備包括：與所述管式反應器輸出端連通的固液分離裝置、與所述固液分離裝置第一輸出端連通的分餾裝置、與所述固液分離裝置第二輸出端連通的蒸餾裝置、與所述蒸餾裝置輸出端連通的干燥裝置，所述分餾裝置與所述管式反應器之間通過三條管道連通，三條管道分別為氣體氯代碳酸乙烯酯輸送管道、氣體三乙胺輸送管道、液體碳酸乙烯酯輸送管道，所述氣體氯代碳酸乙烯酯輸送管道上設有第一冷凝裝置，所述氣體三乙胺輸送管道上設有第二冷凝裝置，其中，所述干燥裝置輸出端與所述第二冷凝裝置輸入端連通，所述分餾裝置輸出氣體碳酸亞乙烯酯的管道上設有第三冷凝裝置；

所述固液分離裝置包括：

第一罐體，其內部空間為正方體狀，所述第一罐體的一側上方設有進液管，另一相對側的中部設有出液管，所述出液管的下方設有排料口，所述排料口水平貫穿所述第一罐體的側壁及與該側壁相鄰的兩個側壁；

伸縮機構，其豎直設置，且與所述第一罐體的底部固定連接，輸出端與密封塊連接，所述密封塊的四側分別與所述第一罐體的內側壁抵接，所述密封塊的頂面呈傾斜狀，且由所述進液管向所述出液管向下傾斜；

多個濾網，其沿所述進液管向所述出液管方向間隔設置，任一濾網與所述進液管垂直，且濾網的兩側與所述第一罐體的內側壁固定連接；

清理箱，其固設于所述第一罐體的一側中部，且與所述第一罐體的內部空間連通，所述清理箱內設有第一氣缸、所述第一氣缸的輸出端設有清潔刷，所述第一氣缸的輸出端與所述密封塊的頂面平行，所述第一氣缸設置為，當所述第一氣缸完全收縮時，所述清潔刷位于所述清理箱內，當所述第一氣缸伸出時，所述清潔刷能伸入所述第一罐體的內部；

第二罐體，其內部空間為筒狀，且固接于所述第一罐體底部，所述第一罐體的水平投影落在所述第二罐體內，所述第二罐體位于所述排料口下方的側壁向上延伸至高度大于所述排料口的高度，且與所述第一罐體外側壁形成密閉空間，所述密閉空間底部貫穿設有進入口，其中，第二罐體側壁設有進堿管，底部設有排液管，內部設有攪拌裝置；

其中，所述伸縮機構設置為，當其完全伸出時，所述密封塊的低端位于所述出液管和所述排料口之間，所述濾網的底部與所述密封塊的頂面抵接，當所述伸縮機構完全收縮時，所述密封塊的低端與所述排料口的下邊緣齊平，所述密封塊的高端位于所述第一氣缸的輸出端的下方，所述清潔刷在所述第一氣缸的帶動下伸出所述清理箱與所述密封塊的頂面抵接，并沿所述密封塊的頂面往復運動。

2.如權利要求1所述的鋰電車電解液添加劑碳酸亞乙烯酯的制備方法，其特征在于，所述伸縮機構為氣缸。

3.如權利要求1所述的鋰電車電解液添加劑碳酸亞乙烯酯的制備方法，其特征在于，所述攪拌裝置包括設于所述第二罐體內的攪拌軸、間隔設于所述攪拌軸上的多個攪拌槳、固設于所述第二罐體底部外側的伺服電機，所述伺服電機與所述攪拌軸貫穿所述第二罐體的底部連接。

4.如權利要求1所述的鋰電車電解液添加劑碳酸亞乙烯酯的制備方法，其特征在于，靠近設有所述排料口的所述第一罐體側壁的濾網的網孔小于遠離設有所述排料口的所述第一罐體側壁的濾網的網孔。