[發(fā)明專利]一種焦?fàn)t煤氣的脫硫方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011283289.4 | 申請日: | 2020-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN112391209A | 公開(公告)日: | 2021-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊帥成 | 申請(專利權(quán))人: | 濱州中科催化技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C10K1/00 | 分類號: | C10K1/00;C10K1/34;C10K1/32 |
| 代理公司: | 寧波高新區(qū)成舟遠(yuǎn)東專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33306 | 代理人: | 高經(jīng) |
| 地址: | 251900 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焦?fàn)t煤氣 脫硫 方法 | ||
1.一種焦?fàn)t煤氣的脫硫方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1、將焦?fàn)t煤氣導(dǎo)入第一精脫塔中,脫除焦油后導(dǎo)入第二精脫塔中,粗脫硫化氫;
步驟2、將經(jīng)步驟1的焦?fàn)t煤氣導(dǎo)入控制溫度為120-140℃的第一容器中,靜置30min后進(jìn)行預(yù)加氫轉(zhuǎn)化和一級加氫轉(zhuǎn)化;
步驟3、將第一容器多次逐級升溫40-60℃,每次升溫后靜置30min,并進(jìn)行繼加氫轉(zhuǎn)化和二級加氫轉(zhuǎn)化;
步驟4、將經(jīng)步驟3的焦?fàn)t煤氣進(jìn)行初期脫硫,去除無機(jī)硫、萘、氰化氫、氨與粉塵中的一種或多種;
步驟5、將經(jīng)步驟4的焦?fàn)t煤氣導(dǎo)入壓縮機(jī)內(nèi)壓縮至1.2-1.6MPa,控制溫度為步驟3中的焦?fàn)t煤氣的最終溫度;
步驟6、將經(jīng)步驟5的焦?fàn)t煤氣導(dǎo)入第二容器中,并多次對第二容器逐級升溫20-30℃,每次升溫后靜置15min,并進(jìn)行繼加氫轉(zhuǎn)化和三級加氫轉(zhuǎn)化;
步驟7、將經(jīng)步驟6的焦?fàn)t煤氣進(jìn)行后期脫硫,去除殘留的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤氣的脫硫方法,其特征在于:在步驟3中,所述逐級升溫的次數(shù)為2-7次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤氣的脫硫方法,其特征在于:在步驟6中,所述逐級升溫的次數(shù)為2-5次。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤氣的脫硫方法,其特征在于:在步驟7中,后期脫硫完成后,將焦?fàn)t煤氣導(dǎo)入第三精脫塔中,并采用活性炭纖維吸附微量苯族烴、氮化合物和硫化物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤氣的脫硫方法,其特征在于:經(jīng)步驟4處理后的焦?fàn)t煤氣中,焦油和灰塵的含量低于0.1mg/Nm3,硫化氫的含量低于1mg/Nm3,總硫的含量為150-160mg/Nm3。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焦?fàn)t煤氣的脫硫方法,其特征在于:經(jīng)步驟7處理后的焦?fàn)t煤氣中,焦油和灰塵的含量低于0.05mg/Nm3,總硫的含量低于0.02mg/Nm3。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焦?fàn)t煤氣的脫硫方法,其特征在于:經(jīng)步驟4處理后的焦?fàn)t煤氣中,總氮的含量低于0.1mg/Nm3。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種焦?fàn)t煤氣的脫硫方法,其特征在于:經(jīng)步驟4處理后的焦?fàn)t煤氣中,總氮的含量低于0.05mg/Nm3。
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