[發明專利]一種鋁合金薄壁管擠壓工藝

在審

• 申請號: 202011281338.0
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112517653A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 廖健;姚春明;朱遠強;楊軍
• 申請（專利權）人: 四川陽光堅端鋁業有限公司
• 主分類號: B21C23/00
• 分類號: B21C23/00;B21C23/08;B21C25/02;B21C31/00;B21C29/00;B21C29/02;B21C35/03;B21C37/06;C21D1/26;C21D9/08
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

1.一種鋁合金薄壁管擠壓工藝，其特征在于：包括下述步驟：

（1）毛料規格計算：根據合金的特性、成品規格和尺寸公差，計算合適的管材毛料；

（2）擠壓機選取：根據步驟（1）中所得結果篩選出適當的擠壓機和鑄造機，所述擠壓機包括擠壓筒和擠壓針；

（3）擠壓模具設計：所述模具包括模子、模墊和針尖，所述模具與擠壓機相匹配；

（4）擠壓參數計算：根據擠壓機上擠壓筒和待處理的管材的橫截面積計算得到擠壓系數；根據成品和管材的參數，計算出擠壓筒、鑄錠和模具的溫度區間與擠壓速度；

（5）擠壓針的加熱和潤滑：將擠壓針安裝在擠壓機上，將針桿置于擠壓筒內，采用擠壓筒的溫度輻射加熱4-5h，直到針桿的溫度達到380-390℃；

（6）管材擠壓：將鑄錠的加熱溫度調整為420-440℃，再將擠壓筒的溫度調整為415-430℃，調整完畢后，將所述管材放入擠壓機中擠壓，擠壓完成后再進行力學性能測試，從而得到管材毛料；

（7）毛料退火：將步驟（6）所得管材毛料進行退火處理，退火溫度為410-430℃，退火4h后再將所述管材毛料以28-30℃/h的速度降溫至140-150℃后出爐空冷，從而得到管材毛坯；

（8）毛坯加工：將步驟（7）中所得管材毛坯根據成品所需規格選擇拉拔或軋制的方式進行加工，得到管材初品；

（9）初品拉直：測量步驟（8）中所得管材初品的尺寸并采用輥式矯直的方法對管材初品進行矯直，矯直時的拉伸率為1.5-2.0；從而得到管材成品。

2.根據權利要求1所述的鋁合金薄壁管擠壓工藝，其特征在于：步驟（5）中所述力學性能測試包括抗拉強度、規定非比例伸長應力和伸長率。

3.根據權利要求1所述的鋁合金薄壁管擠壓工藝，其特征在于：步驟（8）中所述拉拔的工序包括打頭、拉拔和整徑；所述軋制的工序為壓延。

4.根據權利要求1所述的鋁合金薄壁管擠壓工藝，其特征在于：所述鋁合金為7050鋁合金。