[發明專利]一種正反擠壓成形模具及成形方法有效
| 申請號: | 202011280551.X | 申請日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN112547828B | 公開(公告)日: | 2021-11-19 |
| 發明(設計)人: | 王鋒華;倪加明;曾健;董帥;董杰 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學;上海航天精密機械研究所 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02;B21C23/03 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 正反 擠壓 成形 模具 方法 | ||
1.一種正反擠壓成形模具,其特征在于,包括:
擠壓凸模,用于安裝在上模板上;
擠壓凹模,用于安裝在下模板上,所述擠壓凸模與所述擠壓凹模配合形成一成形腔;
所述擠壓凹模的內壁面上環設有一脫模限位槽,所述脫模限位槽用于使坯料在成形時形成一位于所述脫模限位槽內的脫模限位環;所述脫模限位槽的槽深小于成形的工件冷卻收縮的徑向收縮量;
脫模時,所述擠壓凸模上移,所述脫模限位環位于所述脫模限位槽內,用于避免成形的所述工件隨著所述擠壓凸模上移;所述工件冷卻收縮后,所述脫模限位環脫離所述脫模限位槽,所述工件可脫離所述擠壓凹模。
2.如權利要求1所述的正反擠壓成形模具,其特征在于,所述脫模限位槽的槽深為0.4~0.8mm,所述脫模限位槽的槽寬為3~5mm。
3.如權利要求1所述的正反擠壓成形模具,其特征在于,所述擠壓凹模的底部開有材料流動槽,用于在擠壓時促進坯料的材料流動。
4.如權利要求1所述的正反擠壓成形模具,其特征在于,還包括頂料板;所述成形腔的底面上設有一頂料板容置槽,所述頂料板設于所述頂料板容置槽內且與所述頂料板容置槽活動連接;所述頂料板容置槽的底面上設有一頂出孔。
5.如權利要求4所述的正反擠壓成形模具,其特征在于,所述頂料板的上端伸出于所述頂料板容置槽并與所述成形腔的底面和側壁面配合形成材料流動槽。
6.如權利要求1所述的正反擠壓成形模具,其特征在于,所述擠壓凹模內壁面的上端設有溢流槽;所述擠壓凸模外壁面的上端設有閉合卡塊,用于在擠壓時配合所述溢流槽對坯料進行閉合擠壓。
7.一種正反擠壓成形方法,其特征在于,使用如權利要求6所述的正反擠壓成形模具,具體步驟如下:
S1:所述上模板帶動所述擠壓凸模下壓,所述擠壓凸模下端處的所述坯料正向流動并填充所述擠壓凹模的內腔;
S2:所述擠壓凸模繼續下壓,所述擠壓凸模下端處的所述坯料反向流動并填充所述成形腔;
S3;所述擠壓凸模下壓至與所述擠壓凹模合模,所述閉合卡塊卡入所述溢流槽,所述坯料在成形腔內閉合擠壓,且所述坯料同時正向和反向流動;
S4:擠壓完成后,所述上模板帶動所述擠壓凸模上移并脫離所述脫模限位環成形的所述工件;
S5:所述工件冷卻后,所述脫模限位環脫離所述脫模限位槽,取出所述工件以完成脫模。
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