[發明專利]一種連續式全豆豆漿的制漿設備和方法

在審

• 申請號: 202011279956.1
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112495509A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 李照瑩;陳軍;劉成梅;劉偉;戴濤濤;李雨婷;梁瑞紅;李俶;羅舜菁;帥希祥
• 申請（專利權）人: 南昌大學
• 主分類號: B02C9/04
• 分類號: B02C9/04;B02C19/06;B02C11/02;B02C23/18;B01F13/10;A23L11/65
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 高寧馨

1.一種連續式全豆豆漿的制漿設備，其特征在于：其包括氣流沖擊磨系統(1)、水粉式攪拌系統(2)、高壓射流處理系統(3)、送料管(4)和儲液罐(5)；所述的氣流沖擊磨系統(1)包括加料機(11)、粉碎主機(12)、渦輪氣流分級機(13)、高效旋風收集器(14)、引風機(15)和接料桶(16)；所述的高壓射流處理系統(3)包括電機(31)、離心泵(32)、篩網(33)、高壓泵(34)和微孔道噴嘴(35)；氣流沖擊磨系統(1)中的加料機(11)與設置在渦輪氣流分級機(13)下方的粉碎主機(12)相連，渦輪氣流分級機(13)依次與高效旋風收集器(14)、引風機(15)相連，引風機(15)可形成負壓將加料機(11)中的大豆吸入粉碎主機(12)中；高效旋風收集器(14)下方設有接料桶(16)，接料桶(16)底部連接送料管(4)；送料管(4)另一端連通水粉式攪拌系統(2)，儲料罐(5)通過管道一端與水粉式攪拌系統(2)相連，另一端連接高壓射流處理系統(3)中的離心泵(32)；離心泵(32)另一端連接篩網(33)，電機(31)為高壓泵(34)提供運行動力，高壓泵(34)一端與篩網(33)相連，另一端連通有微孔道噴嘴(35)。

2.根據權利要求1所述的連續式全豆豆漿的制漿設備，其特征在于：所述高壓射流處理系統中的篩網的孔徑大小可選范圍為60-100目。

3.根據權利要求1所述的連續式全都豆漿的制漿設備，其特征在于：所述氣流沖擊磨系統(1)還包括風制冷系統，所述風制冷系統兩端分別連接粉碎機主機(12)與引風機(15)。

4.根據權利要求1所述的連續式全都豆漿的制漿設備，其特征在于：所述高壓泵(34)為三柱塞高壓泵。

5.根據權利要求1所述的連續式全豆豆漿的制漿設備，其特征在于：所述接料桶(16)帶有出料閥。

6.根據權利要求1所述的連續式全豆豆漿的制漿設備，其特征在于：所述電機(31)位于離心泵(32)和篩網(33)后方。

7.一種連續式全豆豆漿的制漿方法，其特征在于：使用權利要求1-6中任一項所述的連續式全豆豆漿的制漿設備，其制漿過程為：加料機(11)中的大豆靠氣流沖擊磨系統(1)中引風機(15)形成的負壓被吸入粉碎主機(12)中，受到粉碎主機中錘頭和研磨軌道之間強烈的沖擊、摩擦和剪切力而被粉碎，粉碎的物料經渦輪氣流分級機(13)、高效旋風收集器(14)分離，收集的豆粉由底部設有出料閥的接料桶(16)通過送料管(4)輸送至水粉式攪拌系統(2)中，物料與水在水粉式攪拌系統(2)中充分拌和，攪勻的混合料液輸至儲液罐(5)；罐中的料液進入高壓射流處理系統(3)中的離心泵(32)，然后流徑篩網(33)后料液輸送至電機(31)驅動下的高壓泵(34)加壓，最后打到微孔道噴嘴(35)，在噴嘴的微孔道產生空泡效應的射流經過多次對撞后達到均質和粉碎的目的后流出噴嘴，完成制漿。

8.一種氣流沖擊磨系統，其特征在于包括加料機(11)、粉碎主機(12)、渦輪氣流分級機(13)、高效旋風收集器(14)、引風機(15)和接料桶(16)；加料機(11)與設置在渦輪氣流分級機(13)下方的粉碎主機(12)相連，渦輪氣流分級機(13)依次與高效旋風收集器(14)、引風機(15)相連，引風機(15)可形成負壓將加料機(11)中的大豆吸入粉碎主機(12)中；高效旋風收集器(14)下方設有接料桶(16)。

9.根據權利要求8所述的一種氣流沖擊磨系統，其特征在于：所述氣流沖擊磨系統(1)還包括風制冷系統，所述風制冷系統兩端分別連接粉碎機主機(12)與引風機(15)。