[發明專利]一種全自動平面度測量的控制方法在審
| 申請號: | 202011279851.6 | 申請日: | 2020-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN112588602A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發明(設計)人: | 鐘兆華;林榕;許華;何強 | 申請(專利權)人: | 廣東九聯科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/10 | 分類號: | B07C5/10;B07C5/36 |
| 代理公司: | 廣東華專知識產權代理事務所(普通合伙) 44669 | 代理人: | 彭俊垣 |
| 地址: | 516025 廣東省惠州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 平面 測量 控制 方法 | ||
本發明涉及平面度測量技術領域,特別涉及一種全自動平面度測量的控制方法。通過抓取裝置識別和讀取模組上的二維碼,通過二維碼對模組進行定位并將模組轉移至測試平臺;測試平臺根據預先設置的取值點對模組表面取值,并計算出模組的實際平面度;通過控制具有抓取裝置、測試平臺的測量設備來測量PCB模組表面的平面度,實現無需人工采用千分尺及塞尺對PCB模組進行平面度測量,最終達到模組自動測試平面度和分揀的結果,節省人力物力的同時大大提升檢測生產的效率,并且采用激光位移傳感器對模組進行“田”字形的九點取點,該取點方式的優點在于不受模組表面和長度等因素影響,兼容性較大適用于各個規格PCB模組,且檢測精度高。
技術領域
本發明涉及平面度測量技術領域,特別涉及一種全自動平面度測量的控制方法。
背景技術
在現有的PCB板的加工過程中,由于PCB板在SMT貼片、過爐時需要承受高溫,超高的溫度會傳遞到PCB板上,因PCB板上的不同區域具有不一樣的器件和布線,容易導致過爐后PCB板上不同區域的冷卻速度不一致,最終導致冷卻后的PCB板發生形變,從而形成平面度較差的半成品PCB板。由于半成品PCB板的平面度較差,在二次貼片時,不同的半成品PCB板引腳的高度不一致,導致半成品PCB無法正常焊接到底板,從而造成物料報廢和損失。
而現有測量PCB平面度時需要通過人工用千分尺及塞尺對PCB板進行測量,對于不同規格的PCB板,手工測量的測量準確度低,其勞動強度大,使得該測量方法的生產效率較低。
發明內容
本發明的發明目的在于提供一種全自動平面度測量的控制方法,采用本發明提供的技術方案解決了現有技術測量PCB板平面度準確度低的問題。
為了解決上述技術問題,本發明提供一種全自動平面度測量的控制方法,用于測量模組表面的平面度,測量過程采用具有抓取裝置、測試平臺的測量設備完成,包括以下步驟:
S100:抓取裝置識別和讀取模組上的二維碼,通過所述二維碼對所述模組進行定位并將模組轉移至測試平臺;
S200:測試平臺根據預先設置的取值點對所述模組表面取值,并計算出所述模組的實際平面度;
S300:對比所述模組的實際平面度和預設平面度的大小,若實際平面度小于預設平面度,所述抓取裝置將所述模組移動至合格區域;若實際平面度大于預設平面度,所述抓取裝置將所述模組移動至不合格區域,重復步驟S100。
優選的,在步驟S100中,所述抓取裝置對所述模組進行定位包括如下步驟:
S101:所述抓取裝置移動到所述模組上方,識別所述模組表面的不銹鋼屏蔽蓋上的二維碼;
S102:掃描所述二維碼并獲取二維碼的位置,所述抓取裝置移動到所述二維碼的位置,抓取所述模組放置于測試平臺上。
優選的,在所述測試平臺上安裝有激光位移傳感器,在步驟S200中,計算所述模組的實際平面度包括以下步驟:
S201:預先設定所述測試平臺在所述模組表面取n個點;
S202:所述測試平臺驅動所述激光位移傳感器逐個點進行取值,得到n個空間坐標點;
S203:將n個空間坐標點通過最小二乘法擬合出一個平面A,計算n個點相對于平面A最大距離值S1,和最小距離S2,求出S1-S2的值即是所述模組的實際平面度。
優選的,在步驟S201中,所述測試平臺在所述模組表面取呈“田”字形分布的9個點
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣東九聯科技股份有限公司,未經廣東九聯科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011279851.6/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





