[發明專利]一種錳鋅鐵氧體大磁芯的制造方法

在審

• 申請號: 202011279811.1
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112374881A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 樊希飛
• 申請（專利權）人: 南通三優佳磁業有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 王超

1.一種錳鋅鐵氧體大磁芯的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1.進行選取材料混合：選取合適純度的原料，原料包括三氧化二鐵、四氧化三猛、氧化鋅，然后通過稱量，按照比例進行混合，且其摩爾百分比為；三氧化二鐵：50％～58％、四氧化三猛30％～40％、氧化鋅6％～13％；

S2.進行造球：將混合好的原料進行細磨，然后加入純水進行攪拌，通過造球機制造成2～10mm的球體；

S3.進行預燒：將造好的球體，放置于架體上，通過將其放置于回轉窯中，進行預燒，且預燒溫度為850℃～930℃；

S4.進行振磨操作：將預燒料體進行取出，冷卻后通過振磨機進行振磨，通過篩網進行篩選；

S5.制造漿液：將磨好的粉末，加入化漿池，同時加入純水，攪拌；

S6.添加添加劑：向化漿池中加入添加劑，進行充分攪拌，然后加入鋁離子粉末，占比為總質量的0.1％～0.5％；

S7.添加原料：向其中加入為進行預燒的原料，并且加入的重量為預燒原料重量的0.5％～2％，且按照燒結原料的配比進行添加；

S8.進行砂磨：將配比好的原料在砂磨機中進行砂磨，進行篩選，重復砂磨；

S9.進行造粒：向物料中加入聚乙烯醇，然后將噴霧造粒干燥塔，制得顆粒；

S10.壓制成型：將制取的顆粒放置于模具中，然后通過粉末壓機，將其制造成所需的產品毛坯，控制壓力，使毛坯的密度為2.95～3.05g/cm³；

S11.進行燒制：將壓制成型的毛坯，采用鐘罩爐進行燒結，通過使溫度每十分鐘上升100度，然后保溫4～6小時，然后沖入氮氣，開始降溫，降溫速度為50度每十分鐘，降至150度時，進行開爐，然后進行取出毛坯；

S12.進行成型與檢測：將燒制好的坯件，通過加工機床，加工成特定尺寸或形狀的磁芯，并通過儀器檢測磁通密度、剩磁、矯頑力、磁導率、功耗；

S13.打包銷售：將檢測合格的磁芯，通過包裝，然后進行儲存。

2.根據權利要求1所述的一種錳鋅鐵氧體大磁芯的制造方法，其特征在于：所述S1中原料三氧化二鐵的純度≥99％、四氧化三猛的純度為≥98.5％、氧化鋅的純度≥99.7％，所述混合采用錐混器進行混合，且時間為25～20分鐘。

3.根據權利要求1所述的一種錳鋅鐵氧體大磁芯的制造方法，其特征在于：所述S2中加入的水的重量百分比為5～15wt％。

4.根據權利要求1所述的一種錳鋅鐵氧體大磁芯的制造方法，其特征在于：所述S3中預燒的溫度提升速度為20℃/min，所述保溫時間為2～3小時。

5.根據權利要求1所述的一種錳鋅鐵氧體大磁芯的制造方法，其特征在于：所述S4中物料的平均粒徑為1.8～2.5微米。

6.根據權利要求1所述的一種錳鋅鐵氧體大磁芯的制造方法，其特征在于：所述S5中物料與純水的比例為1：0.4～0.55。

7.根據權利要求1所述的一種錳鋅鐵氧體大磁芯的制造方法，其特征在于：所述S6中添加劑為Nb₂O5、CaCO₃、V₂O₅、SiO₂，且添加比例為Nb₂O₅:0～400ppm、CaCO₃:100～2000ppm、V₂O₅:100～800ppm、SiO₂:0～200ppm，且均為超凈高純試劑。

8.根據權利要求1所述的一種錳鋅鐵氧體大磁芯的制造方法，其特征在于：所述S3中砂磨的粒徑為0.9～1.2微米。

9.根據權利要求1所述的一種錳鋅鐵氧體大磁芯的制造方法，其特征在于：所述S9中聚乙烯醇的重量為原料總質量的0.5％～0.7％，且制備的顆粒直徑為0.05～0.5毫米。

10.根據權利要求1所述的一種錳鋅鐵氧體大磁芯的制造方法，其特征在于：所述S12中采用SY-8219儀器檢測磁芯的飽和磁通密度、剩磁和矯頑力，采用4284A型LCR儀測試磁芯的磁導率，采用CH2335功耗儀檢測磁芯的功耗。