[發明專利]一種廢銅線再生銅桿的方法及再生銅桿有效
| 申請號： | 202011277059.7 | 申請日： | 2020-11-16 |
| 公開（公告）號： | CN112517913B | 公開（公告）日： | 2022-05-17 |
| 發明（設計）人： | 許紅雨;吳斌;張春琪;宋嫡慧;潘德忠;閆宏達;鄭怡藍 | 申請（專利權）人： | 蘇州太湖電工新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | B22F5/00 | 分類號： | B22F5/00;B22F3/14;B22F3/20;B22F1/145;C23F3/06;C22B1/00;C22B7/00;C22B15/00 |
| 代理公司： | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人： | 向亞蘭 |
| 地址： | 215214 江蘇省蘇州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 銅線 再生 方法 | ||
1.一種廢銅線再生銅桿的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
（1）將廢銅線去皮并制成廢銅顆粒；
（2）采用拋光組合物對步驟（1）制成的所述廢銅顆粒進行拋光，過濾，烘干；其中，所述拋光組合物包括第一拋光劑、第二拋光劑和水，所述第一拋光劑的組分包括銅離子螯合劑、有機酸、光亮劑和分散劑，所述第二拋光劑為硫酸；控制所述拋光組合物中，所述硫酸的質量百分含量為1-10%，所述第一拋光劑與所述水的投料質量比為1∶1.5-2.5；
（3）將經步驟（2）處理的廢銅顆粒加熱至第一溫度，保溫，在1500-1700MPa壓力下熱壓成銅坯料，再將所述銅坯料加熱至第二溫度，保溫，在1500-1700MPa壓力下熱擠為銅桿；其中，所述第一溫度為800-850℃，所述第二溫度相對于所述第一溫度增加50-100℃。
2.根據權利要求1所述的廢銅線再生銅桿的方法，其特征在于，步驟（1）中，所述廢銅顆粒的平均粒徑為2~3mm。
3.根據權利要求1所述的廢銅線再生銅桿的方法，其特征在于，步驟（2）中，所述銅離子螯合劑由植酸和羥基乙叉二膦酸構成，所述植酸與所述羥基乙叉二膦酸的投料質量比為1-2∶1。
4.根據權利要求1或3所述的廢銅線再生銅桿的方法，其特征在于，步驟（2）中，以質量百分含量計，所述第一拋光劑中，銅離子螯合劑40-60%、有機酸20-40%、光亮劑10-20%和分散劑1-10%。
5.根據權利要求1所述的廢銅線再生銅桿的方法，其特征在于，步驟（2）中，所述有機酸為檸檬酸，所述光亮劑為苯并三氮唑，所述分散劑為聚乙二醇200。
6.根據權利要求1所述的廢銅線再生銅桿的方法，其特征在于，步驟（2）中，所述拋光的拋光時間為2-8s。
7.根據權利要求1所述的廢銅線再生銅桿的方法，其特征在于，步驟（2）中，在進行所述拋光后，將廢銅顆粒放入清水中超聲震蕩，過濾出廢銅顆粒，隨后在烘干爐中加熱至70-90℃，烘干。
8.根據權利要求1所述的廢銅線再生銅桿的方法，其特征在于，步驟（3）中，所述方法還包括在進行所述熱壓前將經步驟（2）處理的廢銅顆粒置于密閉無氧環境中保存的步驟。
9.根據權利要求1所述的廢銅線再生銅桿的方法，其特征在于，步驟（3）中，所述熱壓成型在二氧化碳氣氛中進行；所述熱擠采用的擠壓比為95-105：1，擠壓速度為0.4-0.6mm/s。
10.一種權利要求1-9中任一項所述的廢銅線再生銅桿的方法制成的再生銅桿。
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