[發(fā)明專利]一種廢銅線再生銅桿的方法及再生銅桿

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011277059.7
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112517913B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許紅雨;吳斌;張春琪;宋嫡慧;潘德忠;閆宏達;鄭怡藍
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州太湖電工新材料股份有限公司
• 主分類號: B22F5/00
• 分類號: B22F5/00;B22F3/14;B22F3/20;B22F1/145;C23F3/06;C22B1/00;C22B7/00;C22B15/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 向亞蘭

本發(fā)明公開了一種廢銅線再生銅桿的方法及再生銅桿，該方法包括：（1）將廢銅線去皮并制成廢銅顆粒；（2）采用拋光組合物對制成的廢銅顆粒進行拋光，過濾，烘干；拋光組合物包括第一拋光劑、第二拋光劑和水，第一拋光劑的組分包括銅離子螯合劑、有機酸、光亮劑和分散劑，第二拋光劑為硫酸；（3）將經(jīng)處理的廢銅顆粒加熱至第一溫度，保溫，熱壓成銅坯料，再將銅坯料加熱至第二溫度，保溫，熱擠為銅桿；第一溫度為800?850℃，第二溫度相對于第一溫度增加50?100℃；及上述方法制成的再生銅桿，該方法避免了現(xiàn)有回收方法回收率低、成本高、污染環(huán)境等問題，綠色環(huán)保地獲得了低氧銅桿。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于純銅廢料的再生技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種廢銅線再生銅桿的方法及再生銅桿。

背景技術(shù)

銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和延展性等，因此廣泛應(yīng)用于電力、電子、空調(diào)、交通、建筑等各個領(lǐng)域；尤其是隨著電力工業(yè)的飛速發(fā)展，銅導(dǎo)線的用量需求與日俱增。然而，伴隨著銅的廣泛應(yīng)用，在銅線生產(chǎn)過程中由于工藝調(diào)試、產(chǎn)品更新?lián)Q代、報廢等原因，市場上存在大量的廢銅線亟待回收。根據(jù)產(chǎn)品形態(tài)不同，廢銅線主要包括廢裸線、帶皮的廢電線電纜和廢漆包線等。而且，廢銅線的基體材料為無氧或低氧高品位純銅廢料。因此，廢銅線再生利用是解決銅資源“需求巨大-價格居高-資源匱乏”這一矛盾的有效途徑。

目前，純銅廢料的再生以火法處理為主，該方法存在如下問題：銅熔點高，熔鑄工藝高耗能、高成本；銅易氧化燒損，回收率較低，需采用覆蓋劑，并進行脫氧處理；大部分工藝會將具有有機物絕緣涂層的廢漆包線等直接重熔，有機物燃燒污染環(huán)境，而且降低銅品質(zhì)。除此之外，火法電解的工藝周期長、成本高。因此，如何綠色環(huán)保的實現(xiàn)廢銅線的再生依然是銅資源可持續(xù)發(fā)展的重要問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的廢銅線再生銅桿的方法，該方法避免了現(xiàn)有回收方法回收率低、成本高、污染環(huán)境等問題，綠色環(huán)保地獲得了低氧銅桿。

本發(fā)明同時還提供了一種上述方法制成的再生銅桿。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：一種廢銅線再生銅桿的方法，所述方法包括如下步驟：

（1）將廢銅線去皮并制成廢銅顆粒；

（2）采用拋光組合物對步驟（1）制成的所述廢銅顆粒進行拋光，過濾，烘干；其中，所述拋光組合物包括第一拋光劑、第二拋光劑和水，所述第一拋光劑的組分包括銅離子螯合劑、有機酸、光亮劑和分散劑，所述第二拋光劑為硫酸；控制所述拋光組合物中，所述硫酸的質(zhì)量百分含量為1-10%，所述第一拋光劑與所述水的投料質(zhì)量比為1∶1.5-2.5；

（3）將經(jīng)步驟（2）處理的廢銅顆粒加熱至第一溫度，保溫，在1500-1700MPa壓力下熱壓成銅坯料，再將所述銅坯料加熱至第二溫度，保溫，在1500-1700MPa壓力下熱擠為銅桿；其中，所述第一溫度為800-850℃，所述第二溫度相對于所述第一溫度增加50-100℃。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選方面，步驟（1）中，所述廢銅顆粒的平均粒徑為2~3mm。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選方面，步驟（1）中，將廢銅線去皮采用的方法為機械處理分離銅金屬線與塑料外皮。機械法減少環(huán)境污染，同時塑料外皮可以單獨回收，節(jié)約資源。其中所述機械處理法為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的分離方法，例如采用機械直接將廢銅線撕拉去皮等等。

根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選方面，步驟（2）中，所述銅離子螯合劑由植酸和羥基乙叉二膦酸構(gòu)成，所述植酸與所述羥基乙叉二膦酸的投料質(zhì)量比為1-2∶1。進一步地，所述植酸與所述羥基乙叉二膦酸的投料質(zhì)量比為1.2-1.8∶1。本發(fā)明中，兩種特定組合的銅離子螯合劑相比常規(guī)的單一成分可以更好地結(jié)合銅離子，最終達到去除氧化層的目的。