[發(fā)明專利]一種用于轉(zhuǎn)爐出鋼末期的爐渣改質(zhì)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011275856.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN112375864A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張紅軍;張小偉;夏輝;張振杰;解生元;周孝偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C21C5/36
• 分類號(hào): C21C5/36;C21C5/44
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種用于轉(zhuǎn)爐出鋼末期的爐渣改質(zhì)方法，具體步驟如下，其特征在于，包括：

（1）根據(jù)鋼種終點(diǎn)氧含量確定碳粉的加入量：提前準(zhǔn)備一定量的碳粉，按照生產(chǎn)鋼種成分特性要求、終點(diǎn)氧含量值、碳粉的碳含量和收得率計(jì)算碳粉的加入量；

（2）碳粉入爐前的準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好碳粉至爐后擋火門處，在出鋼過程中，向爐內(nèi)加入小包碳粉，利用脫氧反應(yīng)擴(kuò)散特性，加速脫氧速度；

（3）轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)氧含量的確認(rèn)：轉(zhuǎn)爐冶煉按照正常作業(yè)模式，冶煉終點(diǎn)時(shí)，根據(jù)取樣確認(rèn)鋼水終點(diǎn)氧含量，在不進(jìn)行二次下槍的情況下，此時(shí)氧含量確定為終點(diǎn)氧化性；

（4）出鋼后的濺渣操作：在出鋼過程中，向爐內(nèi)加入碳粉，通過渣中的碳氧反應(yīng)，降低終渣氧化鐵含量到一定值，使其在出鋼過程中有充分的時(shí)間進(jìn)行脫氧反應(yīng)，待出鋼結(jié)束后進(jìn)行濺渣操作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)爐出鋼末期的爐渣改質(zhì)方法，其特征在于：

所述步驟（1）中，碳粉化驗(yàn)值含量在95～98%，每包碳粉重量為5kg，每加入一包碳粉，降低氧化鐵含量約0.16%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于轉(zhuǎn)爐出鋼末期的爐渣改質(zhì)方法，其特征在于：

所述步驟（2）中，碳粉均勻分散加入爐渣表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于轉(zhuǎn)爐出鋼末期的爐渣改質(zhì)方法，其特征在于：

所述步驟（3）中，冶煉終點(diǎn)溫度為1670℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于轉(zhuǎn)爐出鋼末期的爐渣改質(zhì)方法，其特征在于：

所述步驟（4）中，濺渣時(shí)調(diào)整槍位，將爐渣均勻粘附爐襯表面。