[發明專利]綠色再生碳纖維熱塑性材料建筑板材及制備方法

有效

• 申請號: 202011275734.2
• 申請日: 2020-11-16
• 公開（公告）號: CN112497787B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 陳崢嶸
• 申請（專利權）人: 深圳市恒和裝飾設計工程有限公司
• 主分類號: B29C70/42
• 分類號: B29C70/42;B29C70/54
• 代理公司: 北京冠榆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11666
• 代理人: 朱亞琦

1.綠色再生碳纖維熱塑性材料建筑板材制備方法，其特征在于，

綠色再生碳纖維熱塑性材料建筑板材，包括碳纖維氈(1)和熱塑性樹脂層(6)，其特征在于，所述碳纖維氈(1)的正面和背面均設置有橫向凹槽(3)、縱向凹槽(2)和豎孔(4)，所述碳纖維氈(1)的長度方向兩側立面上均開設有平行于所述碳纖維氈(1)正面的橫孔(5)，所述碳纖維氈(1)的正面和背面均通過熱壓機(600)熱壓有所述熱塑性樹脂層(6)；所述豎孔(4)內的熱塑性樹脂與所述熱塑性樹脂層(6)一體熱壓成型；所述橫向凹槽(3)和縱向凹槽(2)均相互垂直且深度相同，所述豎孔(4)垂直于碳纖維氈(1)的正面，且所述豎孔(4)位于兩條橫向凹槽(3)和兩條縱向凹槽(2)交叉形成的區域中部，所述豎孔(4)的底端與橫孔(5)連通；

制備方法包括如下步驟：

步驟A：利用橫向成槽裝置(100)在碳纖維氈(1)上表面壓出橫向凹槽(3)；

步驟B：利用縱向成槽裝置(200)在碳纖維氈(1)上表面壓出縱向凹槽(2)；

步驟C：利用打孔裝置(300)在碳纖維氈(1)上表面上沿垂直于碳纖維氈(1)上表面打豎孔(4)，豎孔(4)深度小于碳纖維氈(1)的厚度；

步驟D：利用側打孔灌料裝置(400)沿垂直于碳纖維氈(1)厚度立面打橫孔(5)，橫孔(5)深度小于碳纖維氈(1)的寬度；

步驟E：利用撒粉機(500)向碳纖維氈(1)上表面上播撒熱塑性樹脂粉，同時利用負壓組件(700)對碳纖維氈(1)的底部進行抽氣，促使熱塑性樹脂粉在碳纖維氈(1)內擴散；

步驟F：利用熱壓機(600)對表面撒有熱塑性樹脂粉的碳纖維氈(1)進行熱壓；

步驟G:將一面熱壓過的碳纖維氈(1)翻轉180°并利用橫向成槽裝置(100)在碳纖維氈(1)翻轉后的上表面壓出橫向凹槽(3)；

步驟H:利用縱向成槽裝置(200)在碳纖維氈(1)翻轉后的上表面壓出縱向凹槽(2)：

步驟I:利用打孔裝置(300)在碳纖維氈(1)翻轉后的上表面沿垂直于碳纖維氈(1)上表面打豎孔(4)，豎孔(4)深度小于碳纖維氈(1)的厚度；

步驟J：利用撒粉機(500)向碳纖維氈(1)翻轉后的上表面上播撒熱塑性樹脂粉；

步驟K:利用熱壓機(600)對表面撒有熱塑性樹脂粉的碳纖維氈(1)進行熱壓。

2.根據權利要求1所述的綠色再生碳纖維熱塑性材料建筑板材制備方法，其特征在于，所述橫向成槽裝置(100)包括橫向壓槽輥(101)和第一支撐輥(102)，所述橫向壓槽輥(101)位于所述第一支撐輥(102)的正上方，利用輥子輸送組(7)將所述碳纖維氈(1)輸送到所述橫向壓槽輥(101)與所述第一支撐輥(102)之間縫隙，利用所述橫向壓槽輥(101)在所述碳纖維氈(1)上表面壓出橫向凹槽(3)，所述橫向壓槽輥(101)和所述第一支撐輥(102)反向轉動將碳纖維氈(1)輸送至所述縱向成槽裝置(200)；所述橫向壓槽輥(101)的表面沿其周向設置有多個橫向壓板(103)，所述橫向壓板(103)的長邊與橫向壓槽輥(101)的軸線平行。

3.根據權利要求2所述的綠色再生碳纖維熱塑性材料建筑板材制備方法，其特征在于，所述縱向成槽裝置(200)包括縱向壓槽輥(201)和第二支撐輥(202)，所述縱向壓槽輥(201)位于第二支撐輥(202)的正上方，利用橫向成槽裝置(100)與縱向成槽裝置(200)之間的輥子輸送組(7)將碳纖維氈(1)輸送到縱向壓槽輥(201)和第二支撐輥(202)之間的縫隙，利用縱向壓槽輥(201)在所述碳纖維氈(1)上表面壓出縱向凹槽(2)，所述縱向壓槽輥(201)和第二支撐輥(202)反向轉動將碳纖維氈(1)輸送至所述打孔裝置(300)；所述縱向壓槽輥(201)的表面設置有多個與縱向壓槽輥(201)同軸線的壓環(203)。