[發明專利]一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝

在審

• 申請號: 202011273511.2
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112289576A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 李春生
• 申請（專利權）人: 李春生
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F38/20;H01F27/36;H01F27/34;B21D5/00;B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝，屬于互感器加工技術領域，包括以下步驟：步驟1.銅皮自動上料輸送；步驟2.銅皮自動切斷；步驟3.將銅皮兩邊預折彎；步驟4.將引線自動夾持切斷；步驟5.引線落在銅皮的兩個折彎夾角處；步驟6.將銅皮完全壓合包裹引線；步驟7.將銅皮四角尖銳處切除；步驟8.將銅皮四角打磨成圓弧形；步驟9.銅皮自動下料。本發明的工藝設計巧妙，工序間銜接銜接順暢，實現了互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線，自動化程度高，一個人就可以負責一條生產線，而產能是人工折彎包線的數倍，產能大幅度提升，提高了工作效率，減少了人工成本,具有顯著的經濟價值。

技術領域

本發明涉及互感器加工技術領域，尤其是一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝。

背景技術

互感器又稱為儀用變壓器，是電流互感器和電壓互感器的統稱。能將高電壓變成低電壓、大電流變成小電流，用于量測或保護系統。其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標準低電壓(100V)或標準小電流(5A或1A，均指額定值)，以便實現測量儀表、保護設備及自動控制設備的標準化、小型化。同時互感器還可用來隔開高電壓系統，以保證人身和設備的安全。

而高壓互感器在工作時需要對電場屏蔽，然而傳統的高壓互感器的屏蔽裝置都是刷低阻漆來實現屏蔽的，屏蔽效果差，而且不能對高壓互感器工作時產生的熱量進行散發，影響了高壓互感器的使用壽命，而在互感器外設置銅皮屏蔽層，可以有些解決上述問題。

互感器的銅皮屏蔽層，有2個作用：1、對內：均勻線圈的電場、磁場；2、對外：屏蔽線圈的電場、磁場；因此大點的互感器，都會包裹一層銅皮。

如附圖10-12所示，目前銅皮折彎是一名人工純手工操作，首先，將成卷的銅皮自動分切成所需尺寸的銅皮，然后使用治具，對銅皮的兩邊長度方向手動折彎，然后在折彎部分放置引線，然后將折彎部分壓平，包在銅皮折彎部分的引線，起到接地或者和其它部件連接的作用，以方便后續對互感器加工時，實現自動化生產，然后還需要將銅皮的四個角切除，最后再對銅皮拐角切割處毛刺進行打磨后，可以防止在對銅皮進行后續的使用時，避免銅皮上的毛刺對使用的人員造成傷害，也可防止有毛刺的存在會產生靜電，影響互感器的使用；一個人每天只能折彎100個左右，銅皮是一整卷的，先分切成所需尺寸再進行加工,操作繁瑣，效率低，費時費力，為提高效率，現需要定制一種銅皮自動化折彎設備，以解決上述技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝，以解決現有技術中人工對互感器銅皮包線折彎導致效率低下的技術問題。

為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案如下：一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝，包括以下步驟：

步驟1.銅皮自動上料輸送：設置傳送帶、移動部件、固定切割部件、折彎部件、放線部件、切割部件和打磨部件，當需要對互感器銅皮進行折彎包線時，首先將上料盤上的銅皮一端放置與傳送帶上，驅動四個壓合氣缸工作帶動兩個壓合塊將銅皮固定，在移動部件的驅動第一電機工作帶動齒輪轉動，通過齒輪和齒條相嚙合，帶動滑動塊沿兩個導軌的長度方向滑動；

步驟2.銅皮自動切斷：然后，待銅皮移動至兩個折彎部件之間時，驅動固定切割部件的第一切斷氣缸工作帶動第一切斷刀片工作將銅皮切斷；

步驟3.將銅皮兩邊預折彎：然后，驅動折彎部件的兩個折彎氣缸工作帶動兩個L形板向銅皮方向移動，使得兩個折彎板沿傳送帶兩側開設的凹槽將銅皮兩邊預折彎；

步驟4.將引線自動夾持切斷：然后，隨后驅動兩個折彎氣缸復位，通過滑動塊與第二彈簧和第三彈簧帶動折彎板復位，接著驅動放線部件的絲桿滑臺工作帶動氣動夾爪將引線夾住，再驅動絲桿滑臺工作將引線長，隨后驅動第二切斷氣缸工作帶動第二切斷刀片將多余引線切斷；

步驟5.引線落在銅皮的兩個折彎夾角處：然后，驅動氣動夾爪復位使得引線沿滑動管和凹槽滑落至銅皮的兩個折彎夾角處；