[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011269493.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN112437549B
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林玉嬌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通華鈺電子科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/26
• 分類號(hào): H05K3/26;H05K3/34
• 代理公司: 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

1.一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)、安裝架二(8)和冷卻箱(21)，所述工作臺(tái)(1)下方設(shè)置有收集箱一(2)，所述收集箱一(2)一側(cè)設(shè)置有收集箱二(3)，所述收集箱二(3)一側(cè)設(shè)置有收集箱三(4)，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有傳送軸(5)，所述工作臺(tái)(1)上方一側(cè)設(shè)置有安裝架一(6)，所述安裝架一(6)頂部下方設(shè)置有高壓噴頭一(7)，所述安裝架一(6)一側(cè)設(shè)置有所述安裝架二(8)，所述安裝架二(8)頂部下方設(shè)置有電動(dòng)推桿一(9)，所述電動(dòng)推桿一(9)下方設(shè)置有清潔輥(10)，所述安裝架二(8)一側(cè)設(shè)置有安裝架三(11)，所述安裝架三(11)頂部下方設(shè)置有熱風(fēng)噴頭(12)，所述安裝架三(11)一側(cè)設(shè)置有預(yù)熱箱(13)，所述預(yù)熱箱(13)一側(cè)設(shè)置有涂敷箱(14)，所述涂敷箱(14)一側(cè)設(shè)置有噴錫箱(15)，所述噴錫箱(15)內(nèi)中部設(shè)置有安裝板一(16)，所述安裝板一(16)上設(shè)置有噴錫噴頭(17)，所述噴錫箱(15)內(nèi)一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿二(18)，所述電動(dòng)推桿二(18)下方設(shè)置有安裝板二(19)，所述安裝板二(19)下方設(shè)置有熱風(fēng)刀(20)，所述噴錫箱(15)一側(cè)設(shè)置有所述冷卻箱(21)，所述冷卻箱(21)內(nèi)設(shè)置有冷卻噴頭(22)，所述冷卻噴頭(22)下方設(shè)置有擋板(23)，所述擋板(23)上設(shè)置有通孔(24)，所述冷卻箱(21)一側(cè)設(shè)置有安裝架四(25)，所述安裝架四(25)頂部下方設(shè)置有高壓噴頭二(26)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置，其特征在于：所述安裝架一(6)與所述工作臺(tái)(1)螺栓連接，所述高壓噴頭一(7)與所述安裝架一(6)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置，其特征在于：所述安裝架二(8)與所述電動(dòng)推桿一(9)螺栓連接，所述電動(dòng)推桿一(9)與所述清潔輥(10)螺栓連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置，其特征在于：所述安裝架三(11)與所述工作臺(tái)(1)螺栓連接，所述熱風(fēng)噴頭(12)與所述安裝架三(11)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置，其特征在于：所述噴錫箱(15)與所述工作臺(tái)(1)螺栓連接，所述噴錫噴頭(17)與所述安裝板一(16)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置，其特征在于：所述電動(dòng)推桿二(18)與所述安裝板二(19)螺栓連接，所述安裝板二(19)與所述熱風(fēng)刀(20)螺栓連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置，其特征在于：所述冷卻箱(21)與所述冷卻噴頭(22)螺紋連接，所述通孔(24)成型于所述擋板(23)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置，其特征在于，所述安裝架四(25)與所述工作臺(tái)(1)螺栓連接，所述高壓噴頭二(26)與所述安裝架四(25)螺紋連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置，其特征在于：所述收集箱一(2)、所述收集箱二(3)和所述收集箱三(4)均與所述工作臺(tái)(1)螺栓連接。

10.一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置的使用方法，應(yīng)用于權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)沾錫噴錫裝置中，其特征在于：在使用時(shí)，工作人員將電路板放置所述工作臺(tái)(1)上的所述傳送軸(5)上，然后通過(guò)所述傳送軸(5)的輸送，使電路板移動(dòng)至所述安裝架一(6)處，所述安裝架一(6)上的所述高壓噴頭一(7)可以噴水對(duì)電路板的表面進(jìn)行清理，清理時(shí)產(chǎn)生的廢水，可以通過(guò)所述收集箱一(2)進(jìn)行收集，然后移動(dòng)至所述安裝架二(8)處時(shí)，通過(guò)所述電動(dòng)推桿一(9)帶動(dòng)所述清潔輥(10)對(duì)電路板的表面進(jìn)行清理，除去表面附著的水珠和雜質(zhì)，避免對(duì)噴錫的質(zhì)量造成影響，然后由所述安裝架三(11)的所述熱風(fēng)噴頭(12)吹出熱風(fēng)，對(duì)電路板進(jìn)行烘干，烘干完成后，電路板可以在所述預(yù)熱箱(13)內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，并在所述涂敷箱(14)內(nèi)涂敷助焊劑，然后進(jìn)入到所述噴錫箱(15)內(nèi)，在所述噴錫箱(15)內(nèi)，所述安裝板一(16)的所述噴錫噴頭(17)可以對(duì)電路板進(jìn)行噴錫處理，同時(shí)，所述收集箱二(3)可以收集噴錫過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，在噴錫完成后，根據(jù)電路板的厚度，所述電動(dòng)推桿二(18)可以調(diào)整所述安裝板二(19)的位置，進(jìn)而對(duì)所述安裝板二(19)上所述熱風(fēng)刀(20)的位置進(jìn)行調(diào)整，避免所述熱風(fēng)刀(20)與電路板之間出現(xiàn)剮蹭，滿足使用需求，無(wú)需人工手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便使用，提高裝置的實(shí)用性，然后噴錫后的電路板移動(dòng)至所述冷卻箱(21)內(nèi)，所述冷卻箱(21)內(nèi)的所述冷卻噴頭(22)可以吹出冷風(fēng)，對(duì)電路板進(jìn)行冷卻，而所述冷卻箱(21)內(nèi)的所述擋板(23)可以阻擋所述冷卻噴頭(22)吹出的冷風(fēng)，使冷風(fēng)通過(guò)所述通孔(24)緩慢移動(dòng)至電路板上，對(duì)電路板進(jìn)行冷卻，避免電路板受力晃動(dòng)，進(jìn)而可以防止電路板表面磨損，提高裝置的穩(wěn)定，然后冷卻后的電路板移動(dòng)所述安裝架四(25)處，由所述安裝架四(25)處的所述高壓噴頭二(26)噴水對(duì)噴錫后的電路板表面進(jìn)行清理，即可完成對(duì)電路板進(jìn)行噴錫，并且，清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢水可以通過(guò)所述收集箱三(4)進(jìn)行統(tǒng)一回收處理。