[發明專利]一種油品分離精制方法

有效

• 申請號: 202011269310.5
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112250539B
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發明（設計）人: 馬麗榮;王浩強
• 申請（專利權）人: 新奧科技發展有限公司
• 主分類號: C07C7/04
• 分類號: C07C7/04;C07C15/04;C07C15/06;C07C15/24;C07C15/28;C07C15/38
• 代理公司: 北京開陽星知識產權代理有限公司 11710
• 代理人: 王璐;要然

本發明涉及油品生產技術領域，具體公開了一種油品分離精制方法，根據芳烴混合油品的組成成分及其性質，通過多個精餾塔的精餾，并對各精餾塔的參數進行嚴格控制，獲得純度較高的粗苯、粗甲苯、萘油、蒽油和芘油，提高了原有混合油品的附加值和煤加氫氣化技術工藝的經濟效益。進一步地，本發明對多個精餾塔的連接順序進行了優化，設計出了一套簡約合理的工藝流程，在不影響產品品質的同時，巧妙利用了精餾工藝中的能量轉移，實現了節約能源的目的。

技術領域

本發明涉及油品生產技術領域，尤其涉及一種油品分離精制方法。

背景技術

煤加氫氣化的產品主要包括富甲烷的合成氣、芳烴混合油品和清潔半焦。其中，芳烴混合油品成分復雜，主要包括苯、萘、芘、蒽、菲、芴等，多種油品成分以不同比例混合在一起形成混合油品。

然而，混合油品由于成分復雜，直接作為產品售賣時一般會歸類到煤焦油一類，價格不高，會影響加氫氣化工藝的整體經濟性。

因此，若能夠對混合油品進行分離精制，獲得純度較高的單一油品，則可以提高產品的附加值，進而提高煤加氫氣化工藝的經濟效益。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種油品分離精制方法。

為了實現本發明目的，本發明的技術方案如下：

第一方面，本發明提供一種油品分離精制方法，以芳烴混合油品為原料，經一系列精餾塔的分餾，獲得高純度的粗苯、粗甲苯、萘油、蒽油、芘油；

具體為：將原料通過第一精餾塔分離得到輕質油和偏重油，將所述輕質油通過第二精餾塔分離得到苯和甲苯混合物及萘油，將所述苯和甲苯混合物通過第三精餾塔分離得到精制粗苯和精制粗甲苯，將所述偏重油通過第五精餾塔分離得到精制蒽油和較重油，將所述萘油通過第四精餾塔分離得到精制萘油和偏重油，將第四精餾塔和第五精餾塔分離得到的偏重油和較重油通過第六精餾塔分離得到精制芘油和塔底雜油。

更為具體地，所述方法包括如下步驟：

(1)將原料輸入第一精餾塔，控制底部溫度為180～200℃，頂部溫度為85～95℃，將塔頂分離出的輕質油輸入第二精餾塔，將塔底分離出的偏重油輸入第五精餾塔；

(2)控制第二精餾塔的底部溫度為220～240℃，頂部溫度為75～85℃，將塔頂分離出的低沸點油輸入第三精餾塔，將塔底分離出的高沸點油輸入第四精餾塔；

(3)控制第三精餾塔的底部溫度為110～130℃，頂部溫度為80～90℃，塔頂分離出的產物即為粗苯，塔底分離出的產物即為粗甲苯；

(4)控制第四精餾塔的底部溫度為210～230℃，頂部溫度為150～160℃，塔頂分離出的產物即為萘油，將塔底分離出的偏重油輸入第六精餾塔；

(5)控制第五精餾塔的底部溫度為260～290℃，頂部溫度為200～210℃，塔頂分離出的產物即為蒽油，將塔底分離出的較重油輸入第六精餾塔；

(6)控制第六精餾塔的底部溫度為290～330℃，頂部溫度為250～260℃，塔頂分離出的產物即為芘油，塔底分離出的為雜油。

作為優選，第一精餾塔為減壓精餾塔，壓力為5～20Kpa；

作為優選，第二精餾塔為加壓精餾塔，壓力為105～120Kpa；

作為優選，第三精餾塔為加壓精餾塔，壓力為105～120Kpa；

作為優選，第四精餾塔為減壓精餾塔，壓力為20～35Kpa；

作為優選，第五精餾塔為減壓精餾塔，壓力為5～20Kpa；

作為優選，第六精餾塔為減壓精餾塔，壓力為5～20Kpa。