[發(fā)明專利]一種合成纖維紡織原料加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011269293.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112430862A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉朵;王義金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州粵科塑膠科技有限公司
• 主分類號(hào): D01D13/00
• 分類號(hào): D01D13/00;D02J7/00;D02J13/00;D06B1/12;D01D10/06
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種合成纖維紡織原料加工工藝，該合成纖維紡織原料加工工藝采用如下合成纖維紡織原料加工裝置，該合成纖維紡織原料加工裝置包括底座(1)、卷繞機(jī)構(gòu)(2)、L形支撐板(3)、加工機(jī)構(gòu)(4)和擠壓機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于：底座(1)上端面上安裝有卷繞機(jī)構(gòu)(2)，底座(1)上端面左側(cè)安裝有L形支撐板(3)，L形支撐板(3)右側(cè)安裝有加工機(jī)構(gòu)(4)，L形支撐板(3)上端安裝有擠壓機(jī)構(gòu)(5)；

所述的擠壓機(jī)構(gòu)(5)包括匚形架(50)、驅(qū)動(dòng)氣缸(51)、圓形壓板(52)和限位筒(53)，L形板上端上安裝有匚形架(50)，匚形架(50)為開(kāi)口朝下的匚形結(jié)構(gòu)，匚形架(50)中部開(kāi)設(shè)有氣缸槽，氣缸槽內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸(51)，驅(qū)動(dòng)氣缸(51)下端安裝有圓形壓板(52)，L形板上端開(kāi)設(shè)有圓形壓板(52)相對(duì)應(yīng)的圓形槽，L形板右側(cè)設(shè)置有上下端開(kāi)口的限位筒(53)，且驅(qū)動(dòng)氣缸(51)下端穿過(guò)圓形槽位于限位筒(53)內(nèi)；

所述的加工機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱(40)、連接塊(41)、承托圓板(42)、去雜線刮板(43)、涂料圓板(44)、冷卻筒(45)、烘干筒(46)、張緊筒(47)、張緊支鏈(48)和調(diào)節(jié)支鏈(49)，底座(1)上端面右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)配合設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(40)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱(40)外側(cè)面上通過(guò)連接塊(41)沿其周向從上往下依次均勻設(shè)置有承托圓板(42)、去雜線刮板(43)和涂料圓板(44)，且承托圓板(42)、去雜線刮板(43)和涂料圓板(44)上均開(kāi)設(shè)有過(guò)線孔，且過(guò)線孔的直徑為從左側(cè)起逆時(shí)針遞增設(shè)置，L形支撐板(3)右側(cè)面從上從上往下依次設(shè)置有冷卻筒(45)、烘干筒(46)和張緊筒(47)，且冷卻筒(45)、烘干筒(46)和張緊筒(47)與承托圓板(42)、去雜線刮板(43)和涂料圓板(44)之間為交錯(cuò)設(shè)置，冷卻筒(45)、烘干筒(46)和張緊筒(47)右側(cè)均為上下端開(kāi)口的圓筒形結(jié)構(gòu)，且張緊筒(47)內(nèi)設(shè)置有張緊支鏈(48)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱(40)上端安裝有調(diào)節(jié)支鏈(49)；

所述的調(diào)節(jié)支鏈(49)包括槽輪(490)、連接桿(491)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(492)、主動(dòng)撥盤(493)、撥動(dòng)板(494)和撥動(dòng)桿(495)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱(40)上端面上設(shè)置有槽輪(490)，槽輪(490)外側(cè)面上均勻交錯(cuò)開(kāi)設(shè)有弧形槽和撥動(dòng)槽，且槽輪(490)上端通過(guò)連接桿(491)以轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式與L形支撐板(3)相連接，L形支撐板(3)上端右側(cè)開(kāi)設(shè)有電機(jī)槽，電機(jī)槽內(nèi)通過(guò)電機(jī)座安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(492)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(492)輸出軸下端穿過(guò)L形支撐板(3)安裝有主動(dòng)撥盤(493)，主動(dòng)撥盤(493)外側(cè)面上開(kāi)設(shè)有與弧形槽相對(duì)應(yīng)的弧形凹槽，且弧形凹槽中部設(shè)置有撥動(dòng)板(494)，撥動(dòng)板(494)外側(cè)下端安裝有撥動(dòng)槽相對(duì)應(yīng)的撥動(dòng)桿(495)；

采用該合成纖維紡織原料加工裝置生產(chǎn)合成纖維時(shí)包括如下步驟：

S1、裝置檢查：在使用本裝置生產(chǎn)加工合成纖維前，對(duì)本裝置做運(yùn)行前的常規(guī)檢查；

S2、原料調(diào)配及添加：根據(jù)生產(chǎn)及材料特性要求對(duì)按特定比例對(duì)原料進(jìn)行調(diào)配，并將調(diào)配后的且熔化了的原料從擠壓機(jī)構(gòu)(5)上端放置在擠壓機(jī)構(gòu)(5)內(nèi)；

S3、纖維擠壓及卷繞：通過(guò)擠壓機(jī)構(gòu)(5)對(duì)經(jīng)過(guò)步驟S2調(diào)配后的原料進(jìn)行擠壓，使擠壓后的纖維絲能夠穿過(guò)加工機(jī)構(gòu)(4)掉落至卷繞機(jī)構(gòu)(2)側(cè)，然后將其卷繞在卷繞機(jī)構(gòu)(2)外側(cè)；

S4、纖維生產(chǎn)及加工：當(dāng)步驟S3完成后，擠壓機(jī)構(gòu)(5)和卷繞機(jī)構(gòu)(2)將同時(shí)工作進(jìn)行生產(chǎn)纖維絲，同時(shí)加工機(jī)構(gòu)(4)能夠?qū)w維絲從上往下依次進(jìn)行冷卻、去雜線、烘干和涂刷處理；

S5、物料取出及檢驗(yàn)入庫(kù)：當(dāng)擠壓機(jī)構(gòu)(5)內(nèi)的原料被生產(chǎn)完后，將卷繞機(jī)構(gòu)(2)外側(cè)面上卷繞的合成纖維取下，并對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，最后將檢驗(yàn)合格后的合成纖維進(jìn)行入庫(kù)。