[發明專利]一種充電樁用陶瓷繼電器及制備工藝

有效

• 申請號: 202011267530.4
• 申請日: 2020-11-13
• 公開（公告）號: CN112331523B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 康文濤
• 申請（專利權）人: 婁底市安地亞斯電子陶瓷有限公司
• 主分類號: H01H50/02
• 分類號: H01H50/02;H01H49/00;C04B35/10;C04B35/82;C04B35/622;C09J163/00;C09J11/04
• 代理公司: 北京成實知識產權代理有限公司 11724
• 代理人: 陳永虔

本發明公開了一種充電樁用陶瓷繼電器及制備工藝，包括陶瓷內腔體和用于包圍陶瓷內腔體并具有耐高溫和高強度性能的塑料外殼體，陶瓷內腔體的上側固定有導電桿，導電桿的下側固定有靜觸頭，靜觸頭的下方設有動觸頭，動觸頭的下側連接有支持桿，支持桿連接電磁感應器，導電桿的上端設有凹槽一，凹槽一的中心固定有導向柱，凹槽通過螺紋連接有接線柱，接線柱內設有匹配導向柱的凹槽二，凹槽二內設有彈簧二，彈簧二的下端固定有卡接套，卡接套卡接在導向柱上端的觸點上，本發明中陶瓷膠具有耐高溫性能，在高溫條件下，與陶瓷相互接合，陶瓷內腔體采用雙層氧化鋁陶瓷，具有耐高溫，高絕緣，熱穩定性好，耐高溫高壓沖擊等的優點。

技術領域

本發明涉及繼電器的加工工藝技術領域，具體是一種充電樁用陶瓷繼電器及制備工藝。

背景技術

交流充電樁繼電器可以用低電壓、弱電流的控制電路來控制高電壓、強電流的工作電路，并且能實現遙控和生產自動化。交流充電樁繼電器廣泛用于新能源汽車充電樁領域。

在使用繼電器的時候需要進行防止繼電器在工作的時候減少外部帶來的影響，減少靜電和外部的環境對繼電器的接觸和傳導造成影響，現在的繼電器外殼都是使用塑料，防護性不好，容易受到外部環境的侵蝕，通過設置陶瓷外殼可以減少在工作的時候靜電影響繼電器的工作，增加繼電器的防護性，不易受到侵蝕，但是現在陶瓷耐高溫高壓沖擊性能不好。因此，本發明提供了一種充電樁用陶瓷繼電器及制備工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種充電樁用陶瓷繼電器及制備工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種充電樁用陶瓷繼電器及制備工藝，包括陶瓷內腔體和用于包圍陶瓷內腔體并具有耐高溫和高強度性能的塑料外殼體，陶瓷內腔體與塑料外殼體之間采用陶瓷膠密封,陶瓷內腔體的上側固定有導電桿，導電桿的下側固定有靜觸頭，靜觸頭的下方設有動觸頭，動觸頭的下側連接有支持桿，支持桿連接電磁感應器，導電桿的上端設有凹槽一，凹槽一的中心固定有導向柱，凹槽通過螺紋連接有接線柱，接線柱內設有匹配導向柱的凹槽二，凹槽二內設有彈簧二，彈簧二的下端固定有卡接套，卡接套卡接在導向柱上端的觸點上。

作為本發明進一步的方案，所述靜觸頭和卡接套均為圓臺狀的殼體，提高瞬時的接觸面積。

作為本發明再進一步的方案，所述陶瓷內腔體由內側的陶瓷層一、中間的陶瓷膠和外側的陶瓷層二組成，陶瓷層一的組分及質量配比為：氧化鋁粉92-94％，高領土1.8-2.0％,碳酸鈣2.9-3.2％，二氧化硅1.3-1.4％，氮化硅粉體0.8-1.5％，陶瓷層二的組分及質量配比為：氧化鋁粉92-94％，高領土1.5-1.8％，碳酸鈣2.9-3.2％，二氧化鈦1.3-1.4％，氮化硼粉體0.8-1.5％，玻璃纖維粉1.0-1.5％，陶瓷膠中的組分為環氧樹脂60-80％，有機硅5-10％，玻璃纖維粉1-5％，陶瓷粉20-40％。

作為本發明再進一步的方案，所述陶瓷內腔體的加工包括如下步驟：

S1:按上述配比稱取陶瓷層一和陶瓷層二分別進球磨機干磨，料球比均為1︰1.5～2，球磨30h～40h出料，獲得陶瓷混合粉體一和陶瓷混合粉體二；

S2:稱取蠟，蠟比為料的質量百分比的10％～20％，進入和漿機中加熱，并控溫在100℃～120℃，蠟完全熔化后，再加入陶瓷混合粉體一，攪拌4h～10h，攪拌均勻后，再加入熱壓鑄機中，保溫60℃～80℃，用模具和高壓空氣注模成型，壓力在0.6MPa以上，冷卻后脫模，得到陶瓷層一。

S3:稱取蠟，蠟比為料的質量百分比的10％～20％，進入和漿機中加熱，并控溫在100℃～120℃，蠟完全熔化后，再加入陶瓷混合粉體二，攪拌4h～10h，攪拌均勻后保溫備用；