[發明專利]一種超大型液壓挖掘機及其回轉減速機齒輪油位監測裝置有效
| 申請號: | 202011267513.0 | 申請日: | 2020-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN112392942B | 公開(公告)日: | 2022-04-08 |
| 發明(設計)人: | 張聰聰;李高沖;鄭華;王勇;楊裕豐;荊寶峰;姚錫濤;劉永參;渠立紅;吳慶禮;岳志偉;張穎;陳宇 | 申請(專利權)人: | 徐州徐工礦業機械有限公司 |
| 主分類號: | F16H57/04 | 分類號: | F16H57/04;E02F9/20 |
| 代理公司: | 徐州市三聯專利事務所 32220 | 代理人: | 董開龍 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超大型 液壓 挖掘機 及其 回轉 減速 齒輪油 監測 裝置 | ||
1.一種超大型液壓挖掘機回轉減速機齒輪油位監測裝置,其特征在于:
包括用于觀測油位的油標尺組件(2)和用于傳遞油液的四通閥(4);
油標尺組件(2)安裝在回轉平臺(1)上,油標尺組件(2)安裝在便于觀測的位置;
放油管(6)兩端分別通過管接頭接在四通閥(4)的油口A和回轉減速機(5)的放油口上;
注油管(9)兩端分別通過管接頭接在四通閥(4)的油口C和集中加注裝置上;
油位監測軟管(8)兩端分別通過管接頭接在四通閥(4)的油口D和油標尺組件(2)下方油口上;
四通閥(4)底部油口B通過管接頭接在底部的放油球閥(7)上;
所述油標尺組件由油標尺(201)、O型圈(202)、鋼管組件(203)、管接頭(204)、球閥(205)構成;
所述O型圈(202)裝配在所述鋼管組件(203)上,所述油標尺(201)裝配在鋼管組件(203)上,O型圈(202)與油標尺(201)之間為過盈配合;
所述鋼管組件下方通過管接頭(204)與球閥(205)一端連接,所述球閥(205 )通過管接頭(204)與所述油位監測軟管(8)連接。
2.根據權利要求1所述的一種超大型液壓挖掘機回轉減速機齒輪油位監測裝置,其特征在于:
所述油標尺由蓋帽(201-1)、標尺(201-2)組成;
所述鋼管組件(203)由鋼管(203-1)、固定板(203-2)、過渡板(203-3)、焊接接管(203-4)及功能螺母(203-5)焊接而成。
3.根據權利要求2所述的一種超大型液壓挖掘機回轉減速機齒輪油位監測裝置,其特征在于:
所述鋼管(203-1)頂端設有O型圈用溝槽,用于O型圈(202)的裝配;所述蓋帽(201-1)內設有與鋼管(203-1)裝配O型圈相配合的臺階孔,所述O型圈(202)與蓋帽(201-1)形成過盈配合,以保證密封性能;
所述蓋帽(201-1)頂端開有與標尺(201-2)頂部的凸臺相配合的通孔,所述標尺(201-2)頂部的凸臺開有坡口,在蓋帽(201-1)上方焊接將坡口填平,保證密封性能。
4.根據權利要求2所述的一種超大型液壓挖掘機回轉減速機齒輪油位監測裝置,其特征在于:
所述標尺(201-2)下部加工出兩個凹槽,分別對應回轉減速機的最低和最高油位;
所述標尺(201-2)在整個油位監測裝置安裝完成后,高、低凹槽所在高度分別與回轉減速機最高和最低油位保持一致。
5.根據權利要求2所述的一種超大型液壓挖掘機回轉減速機齒輪油位監測裝置,其特征在于:
所述鋼管(203-1)與下方外徑不同的焊接接管(203-4)通過過渡板(203-3)密封焊接在一起,所述過渡板(203-3)上加工與鋼管(203-1)以及焊接接管(203-4)相配合的貫通孔;
所述焊接接管(203-4)在與過渡板(203-3)焊接前需將配套的功能螺母(203-5)通過螺紋裝配在焊接接管上(203-4),螺紋開口朝下。
6.根據權利要求2所述的一種超大型液壓挖掘機回轉減速機齒輪油位監測裝置,其特征在于:
所述焊接接管(203-4)包括焊接管體(203-4-1)及O型圈(203-4-2),所述O型圈(203-4-2)裝配在焊接管體錐形部位的O型圈溝槽內。
7.根據權利要求1所述的一種超大型液壓挖掘機回轉減速機齒輪油位監測裝置,其特征在于:
所述四通閥(4)在四個面上開有互相貫通的密封管螺紋孔。
8.根據權利要求1所述的一種超大型液壓挖掘機回轉減速機齒輪油位監測裝置,其特征在于:
所述回轉平臺(1)上通過螺栓與套筒固定有若干回轉減速機(5),該回轉減速機(5)在頂部設有呼吸閥,在底部設有一個放油口。
9.一種超大型液壓挖掘機,其特征在于:
安裝有權利要求1至8任一項所述的超大型液壓挖掘機回轉減速機齒輪油位監測裝置。
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