[發(fā)明專利]一種馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)線及其工藝流程

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011263307.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN112247718A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李格
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市朗格機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/02
• 分類號(hào): B24B9/02;B24B27/00;B24B41/00;B26F3/00;B65G47/248;B65G47/91
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發(fā)明涉及馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)線，包括板材輸送架，板材輸送架的頂部架設(shè)有吸盤吊，板材輸送架的一側(cè)放置有板材上料架，板材輸送架的另一側(cè)放置有水刀切割機(jī)，板材輸送架的尾端放置有翻板機(jī)，翻板機(jī)的尾端放置有定位輸送架，定位輸送架的尾端放置有第一磨邊機(jī)，第一磨邊機(jī)的尾端放置有第一定位轉(zhuǎn)臺(tái)。該發(fā)明中四臺(tái)磨邊機(jī)對(duì)板材自動(dòng)磨邊，一次性即可加工四周邊，定位準(zhǔn)確，減少破損，清洗機(jī)可對(duì)板材進(jìn)行清潔干燥，使板材包裝不易劃傷表面，從而完成對(duì)馬肚邊臺(tái)面的生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)了對(duì)對(duì)馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、自動(dòng)化，大大的提高了生產(chǎn)效率，也保證了馬肚邊臺(tái)面的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)線及其工藝流程。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為發(fā)展趨勢(shì)。在過去，中國(guó)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展依靠了大量廉價(jià)勞動(dòng)力。然而時(shí)移境遷，隨著近年來新增勞動(dòng)人口減少，人們生活水平的提高，勞動(dòng)力不再是廉價(jià)資源，一工難求已變得越來越普遍，為了滿足生產(chǎn)的需求，自動(dòng)化生產(chǎn)逐漸被企業(yè)所重視。而機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展與實(shí)現(xiàn)將機(jī)械生產(chǎn)引領(lǐng)向了一個(gè)新的領(lǐng)域，通過自動(dòng)控制系統(tǒng)，真正達(dá)到了大工業(yè)生產(chǎn)及減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，使得工業(yè)生產(chǎn)水平邁上了一個(gè)新的臺(tái)階，因此，傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式已經(jīng)越來越不能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展要求。

隨著國(guó)民生活水平的不斷提高，馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)的用工成本也在不斷增加，現(xiàn)在馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)線各工序需要較多的人工參與，工人在長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的勞作過程中難免會(huì)產(chǎn)生疲憊感，造成體力下降，且工人難以長(zhǎng)時(shí)間保持注意力集中，不僅會(huì)使馬肚邊臺(tái)面的生產(chǎn)效率降低，而且會(huì)使馬肚邊臺(tái)面的不良品升高，這與企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、自動(dòng)化的生產(chǎn)要求格格不入。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)線及其工藝流程，具備操作方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)在的馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)線人工參與操作較多，效率較低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)線，包括板材輸送架，所述板材輸送架的頂部架設(shè)有吸盤吊，所述板材輸送架的一側(cè)放置有板材上料架，所述板材輸送架的另一側(cè)放置有水刀切割機(jī)，所述板材輸送架的尾端放置有翻板機(jī)，所述翻板機(jī)的尾端放置有定位輸送架，所述定位輸送架的尾端放置有第一磨邊機(jī)，所述第一磨邊機(jī)的尾端放置有第一定位轉(zhuǎn)臺(tái)，所述第一定位轉(zhuǎn)臺(tái)的尾端設(shè)有萬向輪架，所述萬向輪架的前后兩側(cè)均放置有倒角機(jī)，所述萬向輪架的尾端放置有清洗機(jī)。

進(jìn)一步地，所述板材輸送架的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)板材輸送架首尾相連設(shè)置，且四個(gè)板材輸送架位于同一直線上。

進(jìn)一步地，所述第一定位轉(zhuǎn)臺(tái)的尾端放置有第二磨邊機(jī)，所述第二磨邊機(jī)的尾端放置有第二定位轉(zhuǎn)臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述第二定位轉(zhuǎn)臺(tái)的尾端放置有第三磨邊機(jī)，所述第三磨邊機(jī)的尾端放置有第三定位轉(zhuǎn)臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述第三定位轉(zhuǎn)臺(tái)的尾端放置有第四磨邊機(jī)，所述第四磨邊機(jī)的尾端放置有第四定位轉(zhuǎn)臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述萬向輪架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)萬向輪架首尾相連對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述清洗機(jī)的尾端放置有檢驗(yàn)架。

一種馬肚邊臺(tái)面生產(chǎn)線的工藝流程，包括以下步驟：

步驟一、板材上片，吸盤吊對(duì)板材吸取自動(dòng)上片，并通過吸盤吊將板材轉(zhuǎn)移至水刀切割機(jī)處進(jìn)行水刀切割；

步驟二、板材切割，水刀切割機(jī)將板材切割成所需的尺寸，切割的效率為30米/H，寬度誤差0.1mm，對(duì)角線誤差0.5mm；

步驟三、下片輸送，板材水刀切割后，吸盤吊將板材轉(zhuǎn)移至板材輸送架上，板材輸送架將板材往后輸送至翻板機(jī)上；