[發(fā)明專利]一種馬肚邊臺面生產(chǎn)線及其工藝流程

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011263307.2
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112247718A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 李格
• 申請（專利權）人: 佛山市朗格機械設備有限公司
• 主分類號: B24B9/02
• 分類號: B24B9/02;B24B27/00;B24B41/00;B26F3/00;B65G47/248;B65G47/91
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種馬肚邊臺面生產(chǎn)線，包括板材輸送架(1)，其特征在于：所述板材輸送架(1)的頂部架設有吸盤吊(2)，所述板材輸送架(1)的一側放置有板材上料架(3)，所述板材輸送架(1)的另一側放置有水刀切割機(18)，所述板材輸送架(1)的尾端放置有翻板機(4)，所述翻板機(4)的尾端放置有定位輸送架(5)，所述定位輸送架(5)的尾端放置有第一磨邊機(6)，所述第一磨邊機(6)的尾端放置有第一定位轉(zhuǎn)臺(7)，所述第一定位轉(zhuǎn)臺(7)的尾端設有萬向輪架(14)，所述萬向輪架(14)的前后兩側均放置有倒角機(15)，所述萬向輪架(14)的尾端放置有清洗機(16)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種馬肚邊臺面生產(chǎn)線，其特征在于：所述板材輸送架(1)的數(shù)量為四個，四個板材輸送架(1)首尾相連設置，且四個板材輸送架(1)位于同一直線上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種馬肚邊臺面生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一定位轉(zhuǎn)臺(7)的尾端放置有第二磨邊機(8)，所述第二磨邊機(8)的尾端放置有第二定位轉(zhuǎn)臺(9)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種馬肚邊臺面生產(chǎn)線，其特征在于：所述第二定位轉(zhuǎn)臺(9)的尾端放置有第三磨邊機(10)，所述第三磨邊機(10)的尾端放置有第三定位轉(zhuǎn)臺(11)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種馬肚邊臺面生產(chǎn)線，其特征在于：所述第三定位轉(zhuǎn)臺(11)的尾端放置有第四磨邊機(12)，所述第四磨邊機(12)的尾端放置有第四定位轉(zhuǎn)臺(13)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種馬肚邊臺面生產(chǎn)線，其特征在于：所述萬向輪架(14)的數(shù)量為兩個，兩個萬向輪架(14)首尾相連對稱設置。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種馬肚邊臺面生產(chǎn)線，其特征在于：所述清洗機(16)的尾端放置有檢驗架(17)。

8.一種馬肚邊臺面生產(chǎn)線的工藝流程，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、板材上片，吸盤吊對板材吸取自動上片，并通過吸盤吊將板材轉(zhuǎn)移至水刀切割機處進行水刀切割；

步驟二、板材切割，水刀切割機將板材切割成所需的尺寸，切割的效率為30米/H，寬度誤差0.1mm，對角線誤差0.5mm；

步驟三、下片輸送，板材水刀切割后，吸盤吊將板材轉(zhuǎn)移至板材輸送架上，板材輸送架將板材往后輸送至翻板機上；

步驟四、翻板，翻板機可將板材自動翻面，便于板材定位和磨邊；

步驟五、板材下片后定位，板材從輸送機進入定位輸送架后自動靠邊定位，然后送入第一磨邊機中；

步驟六、馬肚邊磨邊，板材依次進入至第一磨邊機、第二磨邊機、第三磨邊機和第四磨邊機中，第一磨邊機、第二磨邊機、第三磨邊機和第四磨邊機會對板材的周邊、上下棱邊、鏟底邊進行加工，平均磨邊速度為0.6米/分鐘，磨邊效率為36米/H，周邊光度接近原始板材，鏟底邊見光，第一磨邊機、第二磨邊機、第三磨邊機和第四磨邊機之間由定位轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)90°靠邊定位進入，一次即可將板材周邊加工完畢；

步驟七、圓角倒角，板材的馬肚邊加工后，通過倒角機對板材的四角進行R30左右的倒圓角，板材倒角后光度與馬肚邊磨邊機相符，目測見光，觸感光滑，倒角后在萬向輪架輕輕修整四角鏟底棱邊，送入清洗機中；

步驟八、清洗，板材進入清洗機中后，清洗機將板材直接清洗、風干，清洗風干后板材自動流到下工序進行檢查、打包，隨后進行自動出貨轉(zhuǎn)運或者庫房堆放。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種馬肚邊臺面生產(chǎn)線的工藝流程，其特征在于：所述水刀切割機可加工最大板材尺寸為3600*1800mm，所述水刀切割機加工板材厚度10～20mm。