[發(fā)明專利]導(dǎo)軌架智能安裝系統(tǒng)及導(dǎo)軌架智能安裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011259595.4 | 申請日: | 2020-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN112373647B | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 常志軍;姜旭楓;劉保華;郭俊林;鐘毅;劉暢;裴軼銘 | 申請(專利權(quán))人: | 江南造船(集團)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B63B73/00 | 分類號: | B63B73/00;B63B73/60 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 苗曉娟 |
| 地址: | 201913 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)軌 智能 安裝 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)軌架智能安裝裝置及方法,其中導(dǎo)軌架智能安裝裝置包括智能移動機構(gòu)以及固定安裝于移動機構(gòu)上的精度測量機構(gòu)以及不少于一個的支撐機構(gòu);支撐機構(gòu)用于對導(dǎo)軌架進(jìn)行撐托;智能移動機構(gòu)用于實現(xiàn)導(dǎo)軌架水平方向和豎直方向的移動,以便于作業(yè)者進(jìn)行導(dǎo)軌架和橫隔艙的裝配焊接;精度測量機構(gòu)用于對裝配焊接完成的導(dǎo)軌架的預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行測量,以判斷裝配焊接完成的導(dǎo)軌架是否符合預(yù)設(shè)精度要求。本發(fā)明實現(xiàn)了對超大型集裝箱船橫隔艙分段建造創(chuàng)新運用智能裝置進(jìn)行精準(zhǔn)安裝導(dǎo)軌架的工藝技術(shù)使生產(chǎn)進(jìn)程更加快速性、智能化先進(jìn)性、操控便捷性和安裝精確性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及船用工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種導(dǎo)軌架智能安裝系統(tǒng)及導(dǎo)軌架智能安裝方法。
背景技術(shù)
精度管控技術(shù)就是從產(chǎn)品建造施工初期,對生產(chǎn)一線的作業(yè)人員關(guān)于橫隔艙分段建造安裝導(dǎo)軌架運用智能裝置的創(chuàng)新工藝方法,分解橫隔艙建造難易度,細(xì)化施工過程中的精度尺寸控制要領(lǐng),讓從事產(chǎn)品建造的作業(yè)人員做好裝配與焊接每一個技術(shù)要點,確保產(chǎn)品建造的質(zhì)量滿足生產(chǎn)技術(shù)要求,避免嚴(yán)重的錯誤而造成大量返工,影響公司建造船舶的生產(chǎn)周期。
而超大型集裝箱船橫隔艙建造過程中,舾裝件暨導(dǎo)軌架在分段大組階段精準(zhǔn)安裝工藝仍存在諸多不足,例如:現(xiàn)有胎架式的導(dǎo)軌架預(yù)埋工藝方案形式單一,場地固定受限在固定位置施工,效率低無法滿足生產(chǎn)需求;擱墩式建造方式將導(dǎo)軌架在地上隨意擺放,人力作業(yè)方法使用簡易工裝推行、葫蘆拉升和靠山固定裝配生產(chǎn)效率低下,不利于橫隔艙建造實施精準(zhǔn)安裝導(dǎo)軌架的精度控制;簡易式高胎架模式預(yù)埋導(dǎo)軌架方案雖解決導(dǎo)軌架安裝過程及場地受限問題,但安裝作業(yè)不靈活無法做到簡捷方便;由于生產(chǎn)效率低下,造成建造方面的周期較長,且安裝精度不夠。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有導(dǎo)軌架在分段大組階段安裝工藝形式單一,安裝過程及場地受限,安裝作業(yè)不靈活無法做到簡捷方便,且生產(chǎn)效率低下,不利于橫隔艙建造實施精準(zhǔn)安裝導(dǎo)軌架的精度控制。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種導(dǎo)軌架智能安裝裝置,包括智能移動機構(gòu)以及固定安裝于所述移動機構(gòu)上的精度測量機構(gòu)和不少于一個的支撐機構(gòu);
所述支撐機構(gòu),用于對導(dǎo)軌架進(jìn)行撐托;
所述智能移動機構(gòu),用于實現(xiàn)所述導(dǎo)軌架的移動,以便于作業(yè)者進(jìn)行所述導(dǎo)軌架和橫隔艙的裝配焊接;
所述精度測量機構(gòu),用于對裝配焊接完成的導(dǎo)軌架的預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行測量,以判斷裝配焊接完成的導(dǎo)軌架是否符合預(yù)設(shè)精度要求;
其中,所述預(yù)設(shè)參數(shù)包括相連兩導(dǎo)軌架之間相鄰兩角鋼之間的距離參數(shù)以及所述橫隔艙下表面至所述導(dǎo)軌架中角鋼橫向部下表面的距離參數(shù)。
優(yōu)選地,所述智能移動機構(gòu)包括智能小車以及與所述智能小車控制器無線連接的智能遙控器,所述智能小車包括小車本體以及設(shè)置于所述小車本體無蓋車廂內(nèi)的第一頂升機構(gòu)、與所述第一頂升機構(gòu)傳動連接的第一頂升電機以及設(shè)置于所述第一頂升機構(gòu)上端的上頂板,所述第一頂升電機與所述智能小車控制器電連接。
優(yōu)選地,所述支撐機構(gòu)包括設(shè)置于所述上頂板上的托槽,所述托槽頂端設(shè)置有槽口。
優(yōu)選地,所述支撐機構(gòu)還包括設(shè)置于所述托槽下方的支撐筒,所述支撐筒上下分別設(shè)置有底板,所述托槽底部鑲嵌有加強板,所述加強板底端固定于所述支撐筒上底板上,所述支撐筒下底板通過固定組件固定于所述上頂板上。
優(yōu)選地,所述固定組件包括固定夾板和旋轉(zhuǎn)螺栓。
優(yōu)選地,所述托槽兩側(cè)設(shè)置有扶手。
優(yōu)選地,所述精度測量機構(gòu)包括第二頂升機構(gòu)和設(shè)置于所述第二頂升機構(gòu)頂端的測量設(shè)備,所述第二頂升機構(gòu)和所述測量設(shè)備分別與所述智能移動機構(gòu)中智能小車控制器電連接。
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