[發(fā)明專利]ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料的制備方法及其樹脂復合材料及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011258066.2
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN112547005B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發(fā)明（設計）人: 蔣金龍;裘倩倩;蔣文彬;閔丹丹;吳妹;茆平
• 申請（專利權）人: 淮陰工學院
• 主分類號: B01J20/16
• 分類號: B01J20/16;B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;C09K3/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產(chǎn)權事務所 32223
• 代理人: 廖娜;李鋒

1.一種ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將多晶鐵纖維加入到稀氨水中，機械攪拌、抽濾后得氨水洗滌的多晶鐵纖維；

S2：將所述經(jīng)氨水洗滌的多晶鐵纖維加入到與S1中稀氨水等體積的含聚二甲基二烯丙基氯化銨的 NaCl溶液中，機械攪拌、抽濾，稀氨水洗滌，得到帶正電荷的改性多晶鐵纖維；

S3：將納米ZSM-5沸石晶種加入到稀氨水中，超聲分散，得納米ZSM-5沸石晶種氨水溶液；

S4：向所述納米ZSM-5沸石晶種氨水溶液中加入所述改性多晶鐵纖維，機械攪拌，利用磁場分離其中的多晶鐵纖維，然后加入與S3中等體積的稀氨水攪拌洗滌，施加磁場靜置分層，倒出上層液體，得到納米ZSM-5沸石/多晶鐵纖維；

S5：將所述納米ZSM-5沸石/多晶鐵纖維加入到沸石合成液中，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移到反應釜中，80～100℃加熱晶化12~72h，冷卻，水洗，烘干即得ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料。

2.根據(jù)權利要求1所述的ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于，在所述S1中，所述多晶鐵纖維與所述稀氨水的質(zhì)量體積比為1：5～10。

3.根據(jù)權利要求1所述的ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于，在所述S2中，所述NaCl溶液中含所述聚二甲基二烯丙基氯化銨的質(zhì)量百分比為0.1～0.5％。

4.根據(jù)權利要求1所述的ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于，在所述S2中，所述NaCl溶液的摩爾濃度為0.5～1 mol/L。

5.根據(jù)權利要求1所述的ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于， 在所述S3中，所述納米ZSM-5沸石晶種按照1%質(zhì)量比加入到所述稀氨水中。

6.根據(jù)權利要求1所述的ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于，在所述S4中，按照10～20%的固液比向所述納米ZSM-5沸石晶種氨水溶液中加入所述改性多晶鐵纖維。

7.根據(jù)權利要求1所述的ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于，在所述S5中，所述沸石合成液的合成方法如下：

按照所述沸石合成液中各組分摩爾比3 TPAOH: 25 SiO₂: 0.25 Al₂O₃: 1 Na₂O: 1600H₂O: 100 EtOH的比例，將四丙基氫氧化銨（TPAOH）、NaOH、正硅酸四乙酯（TEOS）、硫酸鋁和H₂O混合攪拌過夜配制成所述沸石合成液。

8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料的制備方法，其特征在于，所述稀氨水的體積濃度為0.5%。

9.一種ZSM-5沸石/多晶鐵纖維/樹脂復合材料，其特征在于，包含權利要求1至8中任一項所述的ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料的制備方法制備得到的ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料。

10.一種ZSM-5沸石/多晶鐵纖維/樹脂復合材料的制備方法，其特征在于，將權利要求1至8中任一項所述的ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料的制備方法制備得到的ZSM-5沸石/多晶鐵纖維復合吸波材料，按質(zhì)量比為2:3與環(huán)氧樹脂和固化劑均勻混合，固化后得到ZSM-5沸石/多晶鐵纖維/樹脂復合材料。