[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度低密度鋼材焊接工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011256592.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112427796B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝振寧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西天正鋼結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K20/02
• 分類(lèi)號(hào): B23K20/02;B23K20/24;B23K20/26
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 張菊萍

本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度低密度鋼材焊接工藝，屬于鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域，本方案通過(guò)焊接時(shí)的溫度，可以促使內(nèi)置存儲(chǔ)腔內(nèi)的碳酸氫鈣粉末受熱分解并產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w，隨著氣壓的增大以及溫度的升高，可以促使熱變導(dǎo)繩恢復(fù)至其高溫相態(tài)，從而將橡膠封片向上提起，以此促使二氧化碳釋放，一方面可以借助碳酸氫鈣粉末的受熱分解，減少鋼材外部溫度過(guò)高的可能性，另一方面借助二氧化碳的釋放，可以減少焊接的過(guò)程中，鋼材由于溫度過(guò)高而被氧化的可能性，同時(shí)借助貼附導(dǎo)球的膨脹，可以解除對(duì)內(nèi)置磁性球磁屏蔽，促使防氧化貼塊底側(cè)與鋼材緊貼，既能加快碳酸氫鈣粉末的受熱分解，也能減少防氧化貼塊與鋼材之間的縫隙，從而減少鋼材的氧化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種高強(qiáng)度低密度鋼材焊接工藝。

背景技術(shù)

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，機(jī)動(dòng)車(chē)保有量繼續(xù)保持快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，截至2018年底，全國(guó)機(jī)動(dòng)車(chē)保有量達(dá)3.27億輛，研究表明：汽車(chē)燃油消耗與其車(chē)身自重成線(xiàn)性關(guān)系，在其他條件不變的前提下，汽車(chē)重量每減少10％，燃油消耗可降低6～8％，而每減少1L的燃油消耗，就會(huì)少排放2.45kg的CO2，可見(jiàn)減小汽車(chē)尾氣的排放對(duì)環(huán)境的影響是非常大的，另外，在航空航天領(lǐng)域，航天器的減重也是意義非凡的，不僅降低油耗，減少排放，也降低運(yùn)營(yíng)成本，進(jìn)而提升航程。

鋼材是國(guó)家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，其應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類(lèi)，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線(xiàn)材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無(wú)縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種，鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料，大部分鋼材加工都是通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形，根據(jù)鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

系低密度鋼，由于其具備優(yōu)異的力學(xué)性能以及低密度、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，可開(kāi)發(fā)用作低能耗、低CO2排放的輕量化汽車(chē)車(chē)身材料，現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)Fe-Mn-Al-C系低密度鋼材進(jìn)行焊接時(shí)，由于溫度較高，可能促使周?chē)春附硬糠直谎趸瑥亩档土虽摬纳a(chǎn)后的良品率。

發(fā)明內(nèi)容

．要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度低密度鋼材焊接工藝，本方案通過(guò)焊接時(shí)的溫度，可以促使內(nèi)置存儲(chǔ)腔內(nèi)的碳酸氫鈣粉末受熱分解并產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w，隨著氣壓的增大以及溫度的升高，可以促使熱變導(dǎo)繩恢復(fù)至其高溫相態(tài)，從而將橡膠封片向上提起，以此促使內(nèi)置存儲(chǔ)腔內(nèi)的二氧化碳釋放，一方面可以借助碳酸氫鈣粉末的受熱分解，減少鋼材外部溫度過(guò)高的可能性，另一方面借助二氧化碳的釋放，可以減少焊接的過(guò)程中，鋼材由于溫度過(guò)高而被氧化的可能性，從而提高鋼材焊接后的良品率，同時(shí)借助貼附導(dǎo)球的膨脹，可以解除對(duì)內(nèi)置磁性球磁屏蔽，以此促使防氧化貼塊底側(cè)與鋼材緊貼，既能加快碳酸氫鈣粉末的受熱分解，也能減少防氧化貼塊與鋼材之間的縫隙，從而減少鋼材的氧化。

．技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種高強(qiáng)度低密度鋼材焊接工藝，包括以下步驟：

S1、將需要焊接的鋼材表面進(jìn)行除銹，并使用去離子水沖洗2-3遍，再將其烘干，以此完成對(duì)鋼材的預(yù)處理；

S2、將鋼材需要焊接處進(jìn)行預(yù)加工，切去其焊接處的拐角，并將兩個(gè)鋼材相互貼緊，促使鋼材焊接處形成一個(gè)V形凹槽；

S3、將防氧化貼塊放置在鋼材表面并將其置于V形槽外側(cè)，再將焊條放置在V形凹槽內(nèi)，再對(duì)焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，即可完成對(duì)鋼材的焊接。