[發明專利]一種基于拉森鋼板樁的新型鋼吊箱圍堰制造工藝

在審

• 申請號: 202011255731.2
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112482413A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 劉亮亮;付倫鵬;冒亞穎;程棟
• 申請（專利權）人: 江蘇玖沐精工裝備科技有限公司
• 主分類號: E02D19/04
• 分類號: E02D19/04;E02D5/04;E02D27/14
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 徐文

本發明涉及一種基于拉森鋼板樁的新型鋼吊箱圍堰制造工藝，其特征在于：具體工藝如下：S1：鋼底板的制造；S2：側板的制造；S3：吊掛的制造；S4：鋼底板及下吊掛單元的拼裝；S5：吊掛的拼裝；S6：圈梁牛腿的安裝；S7：側板的拼裝；S8：一次封底及抽水；S9：二次封底；本發明中采用拉森鋼板樁的結構作為鋼吊箱圍堰的側邊模塊結構，該結構的側邊模塊高強度，輕型，止水性好；拼裝，拆除簡易；周轉性高，成本低，對深水的適用性強且內部支撐多，保證了足夠的強度要求；此外，在底板模塊上澆筑混凝土結構，相比于鋼結構的底板，就具有經濟成本低的優點，且本發明的型鋼結構易加工、易于拼裝；加工快，周期短；適用性強，開孔容易。

技術領域

本發明涉及鋼吊箱圍堰結構領域，尤其涉及一種基于拉森鋼板樁的新型鋼吊箱圍堰制造工藝。

背景技術

鋼吊箱圍堰是橋梁高樁承臺施工的先行結構，通過鋼吊箱圍堰側板、底板上的封底混凝土圍水，為承臺施工提供良好的施工環境，具有結構復雜、剛度大、施工精度高等特點；一般的有單壁和雙壁之分；雙壁的優點是壁板剛度大，止水性好，可取消或減少內支撐；對深水的適用性強；缺點是雙壁鋼吊箱圍堰材料用量大、加工難度高、拼裝工序繁瑣、焊縫要求質量高并且工作量大、水下部分拆除難度大等缺點制約施工進度，延誤施工工期，同時施工成本巨大；單壁的優點是結構簡單，加工方便；鋼材用量少，成本低；缺點是止水性相對較差，對深水的適用性受限。

針對上述的兩種情況，因此需要新的鋼吊箱圍堰的壁板結構，以及與之配套的增加強度的結構，來實現滿足鋼吊箱圍堰的安全、質量、效益、工期多方面的要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種基于拉森鋼板樁的新型鋼吊箱圍堰制造工藝，一般的鋼吊箱圍堰結構材料用量大、加工難度高、拼裝工序繁瑣、焊縫要求質量高并且工作量大、水下部分拆除難度大的缺點制約施工進度，延誤施工工期，同時施工成本巨大的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種基于拉森鋼板樁的新型鋼吊箱圍堰制造工藝，其創新點在于：具體工藝如下：

S1：鋼底板的制造：鋼底板由型鋼骨架加上面板構成，鋼底板上開有容納鋼護筒穿過的容納孔，型鋼骨架中的主梁采用I22b工字鋼，分配梁采用I14工字鋼；分配梁與主梁之間采用坡口焊接形成鋼格構骨架，鋼格構上鋪10mm鋼板作為面板形成鋼底板；

S2：側板的制造：側板采用拉森Ⅳ型鋼板樁作為壁板，材質SY295，單根鋼板樁按照長度為15m，寬40cm，側厚17cm，壁厚15.5mm加工制造；側板的兩側邊安裝鎖扣結構；

S3：吊掛的制造：吊掛包括上吊掛單元、下吊掛單元和吊桿；上吊掛單元采用HN600×200、HN500×200作為分配梁構成上吊掛單元的鋼格構；下吊掛單元采用雙拼I40b工字鋼作為分配梁構成下吊掛單元的鋼格構；吊桿采用采用φ32mm精軋螺紋鋼來連接上、下吊掛單元；

S4：鋼底板及下吊掛單元的拼裝：鋼底板加工制作10塊，為四個邊角塊和六個中間塊，分別在加工廠制作完成后運至現場拼裝；通過在兩排四列的鋼護筒上設置底板拼裝平臺；首先在底板拼裝平臺上將下吊掛單元鋪設完成后，將鋼底板上的容納孔處在鋼護筒處拼接固定，形成鋼底板的整體結構；

S5：吊掛的拼裝：在鋼護筒的頂端水平設置上吊掛單元，以鋼護筒作為支撐；然后將吊桿沿著豎直方向連接上吊掛單元的吊點和下吊掛單元的吊點，完成吊掛的拼裝；

S6：圈梁牛腿的安裝：在上吊掛單元的上且位于兩排鋼護筒的正上方，設置以貝雷梁作為支撐的第一支撐板，調節第一支撐板的邊緣延伸至U型槽結構的正上方，進行定位第三層圈梁牛腿結構；在第一支撐板的上方設置以貝雷梁作為支撐的第二支撐板，調節第二支撐板的邊緣延伸至U型槽結構的正上方，進行定位第二層圈梁牛腿結構；

S7：側板的拼裝：在鋼底板的上表面的邊緣上沿著周向焊接一對互相平行的工字鋼結構形成容納側板底端的U型槽結構；側板的底端嵌入在U型槽結構內，且相鄰的側邊之間通過鎖扣結構連接；側板首尾相連圍成方形柱體；在側板的內壁上將調好位置的圈梁牛腿固定在側板內壁上，并在圈梁牛腿上焊接圈梁結構；