[發(fā)明專(zhuān)利]一種全護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒校正裝置及施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011255654.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112459064B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金雪軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇中達(dá)建設(shè)工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E02D13/04
• 分類(lèi)號(hào): E02D13/04;E02D13/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種全護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒校正裝置，其特征在于：包括底座(1)、設(shè)置在底座(1)上的校正組件(2)，所述底座(1)的側(cè)壁上設(shè)有用于帶動(dòng)底座(1)移動(dòng)的移動(dòng)組件(3)；

所述校正組件(2)包括推力板(21)、設(shè)置在底座(1)上的支撐塊(22)，所述推力板(21)設(shè)置在支撐塊(22)一端，所述底座(1)上固定有導(dǎo)軌(23)，所述支撐塊(22)滑移設(shè)置在導(dǎo)軌(23)上，所述底座(1)上固定有推力油缸(24)，所述推力油缸(24)的活塞桿上開(kāi)設(shè)有連接槽(6)，所述推力油缸(24)的活塞桿上開(kāi)設(shè)有與連接槽(6)連通的卡槽(7)，所述卡槽(7)的寬度大于連接槽(6)的寬度，所述支撐塊(22)上開(kāi)設(shè)有與連接槽(6)連通的插槽(4)，所述支撐塊(22)上開(kāi)設(shè)有與插槽(4)連通的卡接槽(5)，所述卡接槽(5)的寬度大于插槽(4)的寬度，所述卡接槽(5)內(nèi)卡接有連接塊(8)，所述連接塊(8)延伸至卡槽(7)內(nèi)；

所述推力板(21)頂端固定有導(dǎo)向板(14)，所述導(dǎo)向板(14)頂端向靠近推力油缸(24)方向傾斜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒校正裝置，其特征在于：所述推力板(21)靠近推力油缸(24)一面上設(shè)有調(diào)節(jié)油缸(25)，所述調(diào)節(jié)油缸(25)遠(yuǎn)離推力板(21)一端與支撐塊(22)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒校正裝置，其特征在于：所述推力板(21)內(nèi)開(kāi)設(shè)有容納腔(9)，所述容納腔(9)內(nèi)設(shè)有限位擋板(10)，所述推力板(21)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽(11)，所述限位擋板(10)的側(cè)壁上固定有擋塊(13)，所述擋塊(13)設(shè)置在滑槽(11)內(nèi)，所述容納腔(9)底端設(shè)有封口板(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒校正裝置，其特征在于：所述推力板(21)上水平設(shè)有保護(hù)輥(18)，所述保護(hù)輥(18)間隔排布有多個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒校正裝置，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)有支腿(15)，所述支腿(15)間隔排布有多條，每條所述支腿(15)遠(yuǎn)離底座(1)一端均設(shè)有支撐油缸(16)，所述支撐油缸(16)的活塞桿向下設(shè)置，所述支撐油缸(16)的活塞桿上固定有墊板(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒校正裝置，其特征在于：所述移動(dòng)組件(3)包括固定在底座(1)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)、設(shè)置在底座(1)側(cè)壁上的履帶(32)，所述履帶(32)間隔排布有多條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的輸出軸與履帶(32)的輸入軸固定連接。

7.一種全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工方法，包括權(quán)利要求1到6所述任意一種全護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒校正裝置，其特征在于：Step1，對(duì)地面進(jìn)行平整處理，并在地面上進(jìn)行放樣；

Step2，用鉆孔機(jī)在地面上的指定位置鉆取引導(dǎo)孔；

Step3，在引導(dǎo)孔上設(shè)置多個(gè)全護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒校正裝置，用吊車(chē)將護(hù)筒吊運(yùn)至引導(dǎo)孔正上方，將護(hù)筒豎直向下吊運(yùn)，多個(gè)全護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒校正裝置對(duì)護(hù)筒的下落方向進(jìn)行校正，護(hù)筒插設(shè)在引導(dǎo)孔內(nèi)；

Step4，用振動(dòng)錘將護(hù)筒向下插入地下，護(hù)筒插入地下的過(guò)程中，全護(hù)筒鉆孔灌注樁護(hù)筒校正裝置對(duì)護(hù)筒的移動(dòng)方向進(jìn)行校正；

Step5，用鉆孔機(jī)在護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔，并向樁孔內(nèi)通入漿液；

Step6，用真空吸泥機(jī)對(duì)樁孔內(nèi)進(jìn)行清潔；

Step7，將鋼筋籠通過(guò)吊運(yùn)送入完成清潔的樁孔內(nèi)，向樁孔內(nèi)通入水下混凝土；

Step8，將護(hù)筒從樁孔中抽出。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全護(hù)筒鉆孔灌注樁施工方法，其特征在于：在Step2中完成引導(dǎo)孔的鉆孔后，在引導(dǎo)孔周?chē)_(kāi)設(shè)定位槽，定位槽與引導(dǎo)孔連通，定位槽的寬度向遠(yuǎn)離引導(dǎo)孔圓心方向逐漸減小，定位槽沿引導(dǎo)孔的圓周方向間隔排布有多條。