[發(fā)明專利]一種數(shù)控鈑金加工的超程折彎定位工藝方法

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• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112496098A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設計）人: 韓雙成;黃海斌
• 申請（專利權(quán)）人: 航天科工哈爾濱風華有限公司
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;B21D5/00;B21D43/00;B21D17/02;B21D17/04;B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 桑林艷

1.一種數(shù)控鈑金加工的超程折彎定位工藝方法，其特征在于，包括以下操作步驟：

S1：在工件(3)上表面的彎折處加工與彎折機上模(1)刃口相適應的V形凹槽(301)，

S2：將加工完V形凹槽(301)的工件(3)平置于彎折機下模(2)上，再將V形凹槽(301)與彎折機上模(1)刃口對準定位，

S3：當彎折機上模(1)向下移動與彎折機下模(2)壓合時，使彎折機上模(1)刃口壓入V形凹槽(301)內(nèi)，進而實現(xiàn)對工件(3)的彎壓成形。

2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控鈑金加工的超程折彎定位工藝方法，其特征在于：所述彎折機上模(1)刃口的外形呈非R角的V形，且彎折機上模(1)刃口的V形倒角度數(shù)在30°-90°之間。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種數(shù)控鈑金加工的超程折彎定位工藝方法，其特征在于：所述V形凹槽(301)的加工深度為工件(3)厚度的0.2-0.3倍，且彎折機上模(1)刃口寬度不大于V形凹槽(301)加工寬度的0.5倍。

4.如權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控鈑金加工的超程折彎定位工藝方法，其特征在于：所述步驟S1中，V形凹槽(301)的加工方式包括沖壓、輥壓、雕刻或激光加工。

5.如權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控鈑金加工的超程折彎定位工藝方法，其特征在于：所述沖壓的具體步驟為：首先將V形凹槽(301)加工納入沖床數(shù)控加工程序中，然后選擇沖壓方式加工V形凹槽(301)，在沖壓加工時，沖頭(5)自上而下沖壓至墊板(6)上的工件(3)，其中沖頭(5)包括沖模座(502)和安裝在沖模座(502)內(nèi)的沖模芯(501)，沖模座(502)將工件(3)壓平固定后，沖模芯(501)以固定的壓力和深度擠壓形成單段固定長度的V形凹槽(301)，沖頭(5)通過由數(shù)控程序控制的固定進給間距連續(xù)多段沖壓在工件(3)上，從而形成連續(xù)等深的V形凹槽(301)。

6.如權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控鈑金加工的超程折彎定位工藝方法，其特征在于：所述輥壓的具體步驟為：首先將V形凹槽(301)加工納入沖床數(shù)控加工程序中，然后選擇輥壓方式加工V形凹槽(301)，在輥壓加工時，輥壓頭(7)自上而下沖壓至墊板(6)上的工件(3)，其中輥壓頭(7)包括輥模座(704)、安裝在輥模座(704)內(nèi)的輥模芯(701)、通過芯軸(702)安裝在輥模芯(701)上的滾輪(703)，輥模座(704)將工件(3)壓平固定后，輥模芯(701)以固定的壓力和深度擠壓由芯軸(702)固定的滾輪(703)，形成單點固定深度的V形凹槽(301)，輥壓頭(7)通過由數(shù)控程序控制的固定速度平移推動滾輪(703)在工件(3)上，從而形成連續(xù)均勻的V形凹槽(301)。

7.如權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控鈑金加工的超程折彎定位工藝方法，其特征在于：所述步驟S2中，對準定位包括目測定位和激光定位。

8.如權(quán)利要求7所述的一種數(shù)控鈑金加工的超程折彎定位工藝方法，其特征在于：所述目測定位的具體步驟為：當加工完V形凹槽(301)的工件(3)平置于彎折機下模(2)上時，由人工目測V形凹槽(301)與彎折機上模(1)刃口之間的位置，實現(xiàn)初步的粗定位，當彎折機上模(1)緩慢向工件(3)方向下移的壓合過程中，人工不斷地調(diào)整彎折機上模(1)刃口與工件(3)上V形凹槽(301)之間的位置，使兩者對正以實現(xiàn)精確定位。

9.如權(quán)利要求7所述的一種數(shù)控鈑金加工的超程折彎定位工藝方法，其特征在于：所述激光定位的具體步驟為：調(diào)整彎折機上模(1)上激光發(fā)射器的激光發(fā)射方向，使發(fā)射出的激光位于彎折機上模(1)刃口的正下方，當加工完V形凹槽(301)的工件(3)平置于彎折機下模(2)上時，調(diào)整工件(3)的位置，使激光線射入V形凹槽(301)內(nèi)，當彎折機上模(1)下移至激光線接觸工件(3)的表面時，實現(xiàn)彎折機上模(1)刃口與V形凹槽(301)之間的精確定位。