[發(fā)明專利]一種微納米銀粉的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011254285.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112317759B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何嶸;竹文坤;羅勇;白文才;樂(lè)昊飏;林丹;李宸;任儼;王茜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22F9/24 | 分類(lèi)號(hào): | B22F9/24;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369 | 代理人: | 張忠慶 |
| 地址: | 621010 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 銀粉 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種微納米銀粉的制備方法,包括:將銀化合物、分散劑和硫酸鉀混合,得到混合原料,將混合原料置于低溫?cái)嚢枨蚰C(jī)的球磨罐中,然后加入氧化鋯磨球,以液氮為球磨介質(zhì)進(jìn)行球磨,得到球磨物料;將球磨原料加入球磨反應(yīng)釜中,加入氧化鋯磨球和醇類(lèi)進(jìn)行濕法球磨反應(yīng),球磨后,得到含銀混合物料;將含銀混合物料和還原劑A加入超臨界二氧化碳反應(yīng)器中反應(yīng),然后泄壓,將反應(yīng)后的物料全部加入水熱反應(yīng)釜中,同時(shí)加入還原劑B,進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)后冷卻至室溫,分離反應(yīng)產(chǎn)物,洗滌,干燥,得到微納米銀粉。本發(fā)明制備出振實(shí)密度高、分散性好、粉體粒徑分布窄的微納米銀粉;其具有良好的穩(wěn)定性和導(dǎo)電率,以及良好的附著力和印刷性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銀粉制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微納米銀粉的制備方法。
背景技術(shù)
微納米銀粉是中高端導(dǎo)電銀漿的核心關(guān)鍵原材料,固含量占漿料總質(zhì)量的60~90%,成本占銀漿成本的90%左右。其關(guān)鍵性能參數(shù)直接影響到銀漿的印刷與導(dǎo)電性能。銀的粒度低至納米級(jí)時(shí),其本身具有量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)及表面效應(yīng)。納米顆粒呈現(xiàn)出許多獨(dú)特的物理、化學(xué)性質(zhì),如高的比表面積、強(qiáng)的活性、低溫?zé)Y(jié)等,這些特性使銀納米顆粒在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,具有優(yōu)良的催化作用、抗菌性、非線性光學(xué)特性、超高導(dǎo)電率。
目前該類(lèi)型銀粉以進(jìn)口產(chǎn)品為主,主要的技術(shù)瓶頸是工業(yè)上采用的化學(xué)還原法制備微納米銀粉,成核生長(zhǎng)機(jī)理復(fù)雜,影響因素高達(dá)數(shù)十項(xiàng),宏量生產(chǎn)后涉及到動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)、電化學(xué)及流體力學(xué)等綜合的過(guò)程,技術(shù)門(mén)檻很高,受制于技術(shù)與工藝水平的限制,很難保持銀粉性能的可控性。
納米銀的制備方法一般需滿足以下幾個(gè)基本要求:(1)能夠控制顆粒形狀、大小和粒度分布;(2)易于收集(分離);(3)有較好的穩(wěn)定性和保存性。
但是由于納米銀粉的粒徑較小、表面活化能較高、難分散,容易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象。因此,如何提高納米銀粉在銀漿中的分散穩(wěn)定性一直是研究的熱點(diǎn)。目前在制備納米銀的技術(shù)中,普遍存在著尺寸大、分散性差、粒徑分布廣、尺寸穩(wěn)定性差、成本較高等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種微納米銀粉的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、將銀化合物、分散劑和硫酸鉀混合,得到混合原料,將混合原料置于低溫?cái)嚢枨蚰C(jī)的球磨罐中,然后加入氧化鋯磨球,以液氮為球磨介質(zhì)進(jìn)行球磨,得到球磨物料;
步驟二、將球磨原料加入球磨反應(yīng)釜中,加入氧化鋯磨球和醇類(lèi)進(jìn)行濕法球磨反應(yīng),球磨后,得到含銀混合物料;
步驟三、將含銀混合物料和還原劑A加入超臨界二氧化碳反應(yīng)器中,在體系密閉后,通入二氧化碳,在壓力為15~20MPa、溫度為45℃~55℃的條件下反應(yīng)1~3h,然后泄壓,將反應(yīng)后的物料全部加入水熱反應(yīng)釜中,同時(shí)加入還原劑B,在100~180℃下進(jìn)行水熱反應(yīng)4~6小時(shí),反應(yīng)后冷卻至室溫,分離反應(yīng)產(chǎn)物,洗滌,干燥,得到微納米銀粉。
優(yōu)選的是,所述步驟一中,銀化合物為檸檬酸銀、硝酸銀、碳酸銀、乙酸銀、三氟乙酸銀中的任意一種;分散劑為羧甲基纖維素、聚丙烯酸銨、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚甲基丙烯酰胺、月桂酸中的任意一種。
優(yōu)選的是,所述步驟一中,所述分散劑為重量比為1:2:1的聚丙烯酸、聚丙烯酸銨和羧甲基纖維素。
優(yōu)選的是,所述銀化合物與分散劑的重量比為1:1.5~3;所述銀化合物與硫酸鉀的重量比為6~8:1。
優(yōu)選的是,所述步驟一中,球磨罐中的液氮填充率為70%~80%,攪拌球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為500~650r/min,氧化鋯磨球與混合原料的重量比為9~14:1,球磨時(shí)間為8~10h。
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