[發明專利]一種不銹鋼化工工業槽罐成型后表面處理方法

在審

• 申請號: 202011252799.5
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112481629A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 蘇剛;付子豪;張云貴
• 申請（專利權）人: 臺州藍銳機電科技有限公司
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00;C23G1/08;B08B1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種不銹鋼化工工業槽罐成型后表面處理方法，該不銹鋼化工工業槽罐成型后表面處理方法采用如下設備，該設備包括底板，底板的下表面周向的四角固定安裝有支撐腿，本發明能夠通過將焊接并且對焊點打磨好的罐體整體豎直放置到承托自鎖結構上，罐體的底部會壓著承托臂向下移動，從而聯動柱會隨著承托臂的移動通過連接短桿帶動內撐臂向外伸出，使得內撐臂的端頭頂住罐體的內表面，既可利用承托自鎖結構機構的自鎖功能完成對罐體底部的固定，再結合頂部內撐端頭結構在內撐驅動結構的驅動下頂住罐體上方的內表面，實現對罐體內部上下表面的撐緊固定且可自由旋轉，這樣既保證了固定效果又不失后續的涂刷操作效率。

技術領域

本發明涉及不銹鋼化工工業槽罐加工技術領域，具體為一種不銹鋼化工工業槽罐成型后表面處理方法。

背景技術

化工工業槽罐主要用來存放酸堿、醇、氣體、液態等提煉的化學物質，槽罐根據材質可大致分為聚乙烯槽罐、聚丙烯槽罐、玻璃鋼槽罐、不銹鋼槽罐等，由于槽罐的體積大，所以對于其中的不銹鋼槽罐來說，都是通過將一截截的短的罐體通過焊接、焊點的清理、酸洗、水洗和中和、鈍化、水洗和吹干的操作來最終完成槽罐的焊接生產，但是現有的槽罐在生產中存在一些問題：

現有的槽罐由于是焊接，而焊接后需要通過人工對焊點進行打磨清理，然后需要進行對槽罐的酸洗，而現有的對這種大型產品的酸洗只能通過人工用刷子蘸取酸洗液然后再對其焊接好的罐體的焊點以及表面進行酸洗處理，而且由于在生產要求中是需要通過刷洗的方式將其表面刷到呈白亮色為止，所以對于人工涂刷的方式一方面是因為罐體體積大，利用人工的涂刷方式會消耗大量的時間以及人力，既降低了生產效率，同時還提高了人力勞動的消耗，而且由于對于罐體表面的是用酸液去進行刷洗，而酸液若在刷洗過程中不小心接觸到工人的皮膚，又會對工人產生傷害，不能保證安全的生產，另一方面也是因為罐體體積大，這樣在人工涂刷完成表面的一部分之后，是需要罐體整個旋轉的，且這個罐體在涂刷過程中不能隨便旋轉，所以對于罐體的旋轉固定又無法很好的解決，若采用豎向放置，由于罐體比較高，工人需要對不同高度的周向外表面進行刷洗，而這樣的方式不僅效率低下，還增加工人在高處作業的危險性，但是若采用橫向放置，又要保證罐體的外表面不能接觸地面，以免破壞其表面的酸洗處理，這樣又會使得罐體的固定難度增加，并且無論采用哪種固定方式，最后都是通過人工去刷洗，這樣人工的刷洗方式就又會必然產生一開始刷洗的部位和最后刷洗的部位所間隔的時間差過于長，這樣不僅會使得罐體表面不同部位被酸洗液浸潤的時長不一，導致酸洗效果不同，而且酸洗液過長時間的對罐體表面處理也會對罐體本身產生腐蝕損傷，這樣還會降低罐體的使用壽命。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種不銹鋼化工工業槽罐成型后表面處理方法，該不銹鋼化工工業槽罐成型后表面處理方法采用如下設備，該設備包括底板，所述底板的下表面周向的四角固定安裝有支撐腿，所述底板下表面的中部固定安裝有豎直驅動結構，所述底板上表面的中心活動安裝有承托自鎖結構，所述底板的上表面固定安裝有與豎直驅動結構位置相對應的刷洗結構，所述刷洗結構的頂端固定安裝有頂部驅動裝置；

所述豎直驅動結構包含固定安裝在底板下表面中心部位的第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪上齒合有第二齒輪，所述第二齒輪上齒合有第三齒輪，所述第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪的上表面中部均通過固定軸與底板下表面連接；

所述承托自鎖結構包含固定安裝在底板上表面中部的旋轉軸，所述旋轉軸的頂端活動安裝有外圓柱，所述外圓柱內開設有內槽，所述外圓柱內部位于內槽下周向等間距開設有下橫向槽，所述內槽的底部內固定安裝有復位彈簧，所述內槽和下橫向槽內貫穿活動連接有聯動柱，所述聯動柱的側面位于內槽內活動連接有連接短桿，所述連接短桿的一端活動連接有內撐臂，所述聯動柱下部的側面位于下橫向槽內固定安裝有承托臂；

所述刷洗結構包含固定安裝在底板上表面周向的豎向導柱，所述豎向導柱內活動設置有第一螺桿，所述第一螺桿的底端與第三齒輪固定連接，所述第一螺桿上位于豎向導柱內活動連接有驅動頭，所述驅動頭的一端固定安裝有刷洗頭；