[發(fā)明專利]一種基于懸浮態(tài)的粉末狀超疏水性磁載體的制備方法及其在礦物浮選中的應用

有效

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• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112403688B
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 宛鶴;趙林楓;屈娟萍;胡祥琳;周坤強;衛(wèi)龍;易鵬;卜顯忠;楊瑋;薛季瑋
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: B03D1/02
• 分類號: B03D1/02;B03D103/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種基于懸浮態(tài)的粉末狀超疏水性磁載體的制備方法及其在礦物浮選中的應用，涉及貧細雜難選礦石高效利用領域，將超疏水性磁載體作為載體礦物應用于礦物浮選，并能夠解決貧細雜難選礦石目的礦物品位低或微細粒級含量高，從而引起的資源流失問題。本發(fā)明所述的一種基于懸浮態(tài)的粉末狀超疏水性磁載體的制備方法由①粉末狀磁載體的制備；②粉末狀磁載體表面粗糙度的調節(jié)；③懸浮體系中粉末狀磁載體表面超疏水性薄膜的制備這三個步驟組成。將該方法獲得的三種粉末狀超疏水磁載體按一定比例混合，應用于貧細雜難選礦石的浮選，在不影響浮選過程和精礦產(chǎn)品質量的情況下，提高目的礦物浮選回收率一個百分點以上，實現(xiàn)貧細雜難選礦石高效利用。

技術領域

一種基于懸浮態(tài)的粉末狀超疏水性磁載體的制備方法及其在礦物浮選中的應用，涉及貧、細、雜難選礦石高效利用領域，將超疏水性磁載體作為載體礦物應用于礦物浮選，可以解決貧、細、雜難選礦石目的礦物品位低或微細粒級含量高，從而引起的資源流失問題。

背景技術

微細粒級礦物的高效回收屬于世界性難題，隨著礦產(chǎn)資源開采和利用規(guī)模的不斷擴大，簡單易選的礦石日益減少，貧、細、雜難選礦石的入選比例將逐年增加，常規(guī)的浮選工藝流程對貧、細、雜難選礦石中微細粒級礦物的回收效果不佳，造成了礦產(chǎn)資源的流失。

微細粒級輝鉬礦顆粒之所以難選，是因為礦石中存在的微細粒級礦物具有質量小、在氣泡表面的礦化效果差、浮選速度慢等特點，從而極大的影響了微細粒級礦物的浮選回收效果。

為了提高貧、細、雜難選礦產(chǎn)資源的開發(fā)和利用率，有必要開展細嵌布礦石中微細粒級礦物的高效回收技術研究；同時，微細粒級礦物的高效回收技術也是選礦領域的重要發(fā)展方向之一。

載體浮選又稱背負浮選，是一種利用適于浮選的疏水性粗粒級礦物作載體，背負細粒礦物來回收微細粒級目的礦物的浮選方法。根據(jù)載體類型的不同,又可分為異類載體浮選和同類載體浮選（自載體浮選）。載體浮選具有經(jīng)濟環(huán)保，容易操作，對當前浮選工藝和設備影響小，易實施等特點，極其適合貧、細、雜難選礦石的高效回收。

本發(fā)明的粉末狀超疏水磁載體，屬于異類載體浮選，使用的載體礦物具疏水性好、易磁選回收、超疏水薄膜牢固、可反復使用的特點，可提高貧、細、雜難選礦石中目的礦物浮選回收率1個百分點以上。

發(fā)明內容

貧、細、雜難選礦石中目的礦物品位低、微細粒級含量高，故常規(guī)的浮選工藝流程對其回收效果不佳，致使礦產(chǎn)資源流失。本發(fā)明的目的在于，提供一種粉末狀超疏水磁載體，該超疏水磁載體不但能通過背負微細粒級目的礦物來實現(xiàn)細粒級礦物的回收，還能提高疏水礦物的含量來改善礦化過程，最終實現(xiàn)貧細雜難選礦石的高效利用；同時，本發(fā)明的粉末狀超疏水磁載體具有疏水性好、易回收、超疏水性薄膜牢固、可反復使用等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述任務，本發(fā)明采取如下的技術解決方案。

本發(fā)明所述的一種基于懸浮態(tài)的粉末狀超疏水性磁載體的制備方法由（1）粉末狀磁載體的制備；（2）粉末狀磁載體表面粗糙度調節(jié)；（3）懸浮體系中粉末狀磁載體表面超疏水性薄膜的制備三個步驟組成。

上述（1）粉末狀磁載體的制備，其特征在于，按以下步驟進行：

① 將磁鐵礦、鈦磁鐵礦、磁赤鐵礦、鋅鐵尖晶石等強磁性礦物的純礦物或精礦粉的一種或幾種混合物作為磁載體；

② 將消磁處理后的粉末狀磁載體配成質量濃度20%~70%的礦漿，再給入高頻振動篩或多產(chǎn)品連續(xù)旋流器組獲得+97μm、-97μm ~+76μm、-76μm ~+38μm和-38μm四種粒度級別磁載體；

③ +97μm部分磁載體采用磨礦分級工藝處理，把-97μm ~+76μm、-76μm ~+38μm和-38μm三種粉末狀磁載體作為合格原料備用。

上述（2）粉末狀磁載體表面粗糙度調節(jié)，其特征在于，按以下步驟進行：