[發明專利]磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備方法及應用

有效

• 申請號: 202011252275.6
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112403687B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 宛鶴;趙林楓;屈娟萍;易鵬;周坤強;胡祥林;衛龍;卜顯忠;楊瑋;薛季偉
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: B03D1/02
• 分類號: B03D1/02;B03D103/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備方法及應用，涉及貧細雜難選礦石高效利用領域，將超疏水性磁黃鐵礦粉作為載體礦物應用到礦物浮選，并能夠解決貧細雜難選礦石目的礦物品位低或微細粒級含量高而引起的資源流失問題。本發明所述的磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備方法由①磁黃鐵礦粉末的制備；②磁黃鐵礦粉末表面粗糙度的調節；②磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備這三個步驟組成。該方法獲得超疏水性磁黃鐵礦粉末，其表面接觸角大于150度，滾動角小于8度，可將其作為載體礦物應用于貧、細、雜難選礦石的浮選，在不影響浮選過程和精礦產品質量的情況下，可提高目的礦物浮選回收率一個百分點以上，實現貧細雜難選礦石的高效利用。

技術領域

磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備方法及應用，涉及貧、細、雜難選礦石高效利用領域，將其作為載體礦物用于貧、細、雜難選礦石的浮選能夠解決該類礦石中目的礦物品位低或微細粒級含量高，從而引起的資源流失問題。

背景技術

微細粒級礦物的高效回收屬于世界性難題，隨著礦產資源開采和利用規模的不斷擴大，簡單易選的礦石日益減少，貧、細、雜難選礦石的入選比例將逐年增加，常規的浮選工藝流程對貧、細、雜難選礦石中微細粒級礦物的回收效果不佳，造成了礦產資源的流失。

微細粒級輝鉬礦顆粒之所以難選，是因為礦石中存在的微細粒級礦物具有質量小、在氣泡表面的礦化效果差、浮選速度慢等特點，從而極大的影響了微細粒級礦物的浮選回收效果。

為了提高貧細難選礦產資源的開發和利用率，有必要開展細嵌布礦石中微細粒級礦物的高效回收技術研究；同時，微細粒級礦物的高效回收技術也是選礦領域的重要發展方向之一。

載體浮選又稱背負浮選，是一種利用適于浮選的疏水性粗粒級礦物作載體背負細粒礦物來回收微細粒級目的礦物的浮選方法。根據載體類型的不同,又可分為異類載體浮選和同類載體浮選（自載體浮選）。載體浮選法具有經濟環保，容易操作，對當前浮選工藝和設備影響小，易實施等特點，極其適合貧、細、雜難選礦石的高效回收。

本發明的超疏水磁黃鐵礦粉，屬于異類載體浮選，使用載體礦物具有疏水性好、超疏水性薄膜牢固、易于磁選回收、可反復使用的特點，并能提高貧、細、雜難選礦石中目的礦物浮選回收率1個百分點以上。

發明內容

針對貧、細、雜難選礦石中目的礦物具有品位低、微細粒級含量高，常規的浮選工藝流程對其回收效果不佳，致使礦產資源流失的問題。本發明的目的在于，提供一種超疏水磁載體，該超疏水磁載體不但能通過背負微細粒級目的礦物來實現細粒級礦物的回收，還能通過提高疏水礦物的含量來改善礦化過程，最終實現貧、細、雜難選礦石的高效回收；同時，本發明的細粒級超疏水磁載體具疏水性好、易回收、可反復使用的優點。

為了實現上述任務，本發明采取如下的技術解決方案。

本發明所述的磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備方法由（1）磁黃鐵礦粉制備；（2）磁黃鐵礦粉表面粗糙度的調節；（3）磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備三個步驟組成。

上述（1）磁黃鐵礦粉制備，其特征在于，按以下步驟進行：

① 將磁黃鐵礦的純礦物或精礦礦粉作為載體礦物；

② 采用磁選處理收集強磁性磁黃鐵礦粉末；

③ 將磁選處理收集磁黃鐵礦粉末經消磁處理后，再給入高頻振動篩或多產品連續旋流器組收集-76μm ~+57μm和-57μm ~+38μm兩個粒度級別的磁黃鐵礦粉末；

④ 將③收集的兩個粒度級別磁黃鐵礦粉末按1:0~1的比例配制成混合物，并在抽真空條件下超聲波處理0~30min，洗滌、濃縮后備用。

上述（2）磁黃鐵礦粉末表面粗糙度調節，其特征在于，按以下步驟進行：

① 將（1）獲得的磁黃鐵礦粉末混合物配制成質量濃度為30%-40%的礦漿；