[發(fā)明專利]磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備方法及應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011252275.6
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112403687B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宛鶴;趙林楓;屈娟萍;易鵬;周坤強(qiáng);胡祥林;衛(wèi)龍;卜顯忠;楊瑋;薛季偉
• 申請（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號: B03D1/02
• 分類號: B03D1/02;B03D103/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備方法，其特征在于，方法包括如下步驟：(1) 磁黃鐵礦粉末的制備：所述磁黃鐵礦粉末的制備，首先采用磁選處理的方法收集強(qiáng)磁性磁黃鐵礦粉末，然后將磁選處理收集的磁黃鐵礦粉末經(jīng)消磁處理后，給入高頻振動篩或多產(chǎn)品連續(xù)旋流器組收集-76μm-+57μm和-57μm-+38μm兩個粒度級別的磁黃鐵礦粉末，并將其按1:0-1的比例配制成混合物，最后在抽真空條件下超聲波處理0-30min，經(jīng)洗滌、濃縮處理后備用；(2) 磁黃鐵礦粉末表面粗糙度的調(diào)節(jié)：將獲得的所述混合物配制成質(zhì)量濃度為30%-40%的礦漿，依次進(jìn)行氧化蝕刻、固液分離、洗滌、固液分離，獲得表面粗糙度適合的磁黃鐵礦粉末；其中氧化蝕刻過程采用超低濃度氧化硫硫桿菌或喜溫硫桿菌或氧化劑蝕刻0-48小時；(3) 磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備：將步驟（2）獲得的磁黃鐵礦粉末配制成質(zhì)量濃度為30%-40%的礦漿，在強(qiáng)攪拌的條件下調(diào)控礦漿pH=5-8，同時加入低自由能疏水性物質(zhì)的水包油型乳濁液作用0-60min，經(jīng)固液分離、懸浮態(tài)干燥和冷卻后獲得超疏水性磁黃鐵礦粉末，其中強(qiáng)攪拌條件為控制葉輪轉(zhuǎn)速1500-2500r/min，低自由能疏水性物質(zhì)為碳鏈長度為C10-C30的烷基硫醇、碳鏈長度為C10-C30的全氟硫醇、碳鏈長度為C10-C30的全氟烷基酸、碳鏈長度為C10-C30的烷基酸其中一種或多種混合物，將其與有機(jī)溶劑乙醇、乙醚及水按1:0.1-2:80-99的比例在攪拌加超聲波的條件下配制成低自由能疏水性物質(zhì)的水包油型乳濁液，每噸磁黃鐵礦粉末使用低自由能疏水性物質(zhì)0.5-20kg，懸浮態(tài)干燥和冷卻采用流化床干燥機(jī)并控制熱空氣溫度為50-100℃，其中所述磁黃鐵礦粉末為磁黃鐵礦的純礦物或精礦礦粉。

2.一種從低品位有色金屬硫化或氧化礦石獲得高微細(xì)粒級目標(biāo)礦物含量礦石的浮選工藝，采用權(quán)利要求1所述的磁黃鐵礦粉表面超疏水性薄膜的制備方法中獲得的超疏水磁黃鐵礦粉末作為載體礦物，其特征在于：（1）先將超疏水磁黃鐵礦粉末進(jìn)行消磁處理；（2）再按照選廠生產(chǎn)能力計算每分鐘處理礦石中目的礦物的金屬重量，每分鐘將1-10倍目標(biāo)金屬重量的超疏水磁黃鐵礦粉末混合物均勻的給到載體攪拌桶中，并讓其與磨礦分級溢流產(chǎn)品作用0-10min；（3）磨礦分級溢流產(chǎn)品在進(jìn)入含有載體攪拌桶之前，需要在前置攪拌桶中完成調(diào)漿、調(diào)整劑和捕收劑的添加工作；（4）從載體攪拌桶出來的混合礦漿經(jīng)添加起泡劑后，再進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè)，最終獲得浮選粗精礦。