[發(fā)明專利]一種折疊坐墊的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011251471.1
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112519381B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發(fā)明（設計）人: 薛云彩
• 申請（專利權）人: 寧波甬寧戶外用品有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 寧波甬楹專利代理事務所(普通合伙) 33447
• 代理人: 胡芳均

一種折疊坐墊的制作方法，包括以下步驟：制得復合片體；將復合片體置于烤箱中烘烤軟化，軟化后的復合片體置于模具中壓制成型，模具是冷壓模具，在放入復合片體壓制前，模具的下成型面和上成型面的溫度降低至小于50℃；在模具的下成型面上分布有凹凸面，愛模具的上成型面上也分布有凹部面。本發(fā)明的優(yōu)點在于：降低了生產能耗，節(jié)約了制作成本；制模精度高；方便成型坐墊的取出和模具的清理；制作坐墊的步驟少，工藝簡單，實現凹凸面坐墊上下凹凸面的一次成型，滿足坐墊的造型要求，凹凸面完整、過渡光滑，制作效果好。

技術領域

本發(fā)明涉及一種坐墊制作技術領域，尤其指一種折疊坐墊的制作方法。

背景技術

現有一種申請?zhí)枮镃N201610718105.X名稱為《一種凹凸面鋁膜防潮墊及其制作工藝》的中國發(fā)明專利申請公開了一種凹凸面鋁膜防潮墊及其制作工藝，鋁膜防潮墊包括鋁膜保護層、鋁膜層、粘結層、防潮基材層，所述鋁膜保護層、鋁膜層、粘結層、防潮基材層由上至下依次復合為一體。制作工藝，包括將鋁粉與膠黏劑混均勻合后，然后均勻噴涂在粘結層上；在鋁膜表面流延一層鋁膜保護層；將鋁膜保護層、鋁膜和粘結層組成的復合層粘接復合在防潮墊基材上。單面防潮基材層，防潮墊的厚度降低，且防潮墊表面更容易打理；該防潮墊既可以用來防潮，又能戶外救援時的反光示警板，以及戶外拍照時的反射補光板，實現一墊多用；連接槽的設置方便防潮墊的存放及攜帶，工藝簡單。然而，該防潮墊需要用到流延工藝，效率較低，同時成型模具要始終保持在130～250℃之間，能耗較大，制作成本較高，因此該制作工藝還需進一步改進。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種生產能耗低，制作成本低，能實現坐墊凹凸面的一次成型，工藝簡單、制作效率高的折疊坐墊的制作方法。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為：本折疊坐墊的制作方法，包括以下步驟：

一、將表層膜復合在發(fā)泡基材的表面上制得待成型的復合片體；

二、將所述復合片體置于模具中壓制成型，即得所需的凹凸面坐墊；

其特征在于：在步驟二之前先將復合片體置于烤箱中烘烤軟化，再將軟化后的復合片體置于模具中壓制成型，在步驟二中所述模具是冷壓模具，在放入復合片體壓制前，將所述模具的下成型面和上成型面的溫度降低至小于50℃；

在所述模具的下成型面上分布有網格狀規(guī)則排列的圓弧凹部，在每相鄰兩個圓弧凹部之間的條形凸起頂面為圓弧面，與四個條形凸起的一端共同相連接的“十”字形交叉部呈球面的球面凸起，球面凸起的頂面要高于條形凸起的頂面；

在所述模具的上成型面上且與下成型面的球面凸起對應處分布有網格狀規(guī)則排列的圓弧凹陷部，在每相鄰兩個圓弧凹陷部之間的凸條底面為圓弧面，與四條凸條的一端共同相連接的“十”字形交叉部呈球面的球面凸部，球面凸部的底面要低于凸條的底面。

作為改進，將所述模具的下成型面和上成型面的溫度降低至小于50℃的具體方法為，在模具的上模體和下模體中分別設置有能通冷卻水的冷卻腔，所述冷卻腔分別與各自的冷卻水管道相連通，在壓制復合片體時，向上模體和下模體的冷卻腔中循環(huán)地通入冷卻水使下成型面和上成型面的溫度降低至小于50℃；或者，在將復合片體放入模具中前，先向模具的下成型面和上成型面噴灑冷卻噴霧使下成型面和上成型面的溫度降低至小于50℃。

作為改進，所述表層膜是印刷有金屬色的PE膜。

作為改進，復合片體放置在烤箱中的時間為1～30秒，烤箱內的溫度為100～200℃。

作為改進，在所述下成型面上設置有去除了凹凸面能印制商標的平面部，在所述上成型面上且與平面部對應位置設置有第二平面部。

作為改進，在所述下成型面和上成型面上間隔設置有能將復合片體劃分成墊塊的勒筋凸條，當復合片體在模具中壓制后，與勒筋凸條對應的凹凸面坐墊上被壓出能使相鄰墊塊折疊在一起的坐墊缺口。