[發(fā)明專利]一種拉擠材料生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)方法及玻璃鋼拉擠條

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011250620.2
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112339301A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張健侃;張巖;周群輝;趙峰
• 申請（專利權(quán)）人: 振石集團(tuán)華智研究院（浙江）有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/56;B29C70/54
• 代理公司: 北京名華博信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11453
• 代理人: 苗源

本發(fā)明公開了一種拉擠材料生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)方法及玻璃鋼拉擠條，其中，拉擠材料生產(chǎn)系統(tǒng)包括：供紗系統(tǒng)、浸膠系統(tǒng)、固化系統(tǒng)以及牽引機(jī)構(gòu)。浸膠系統(tǒng)包括第一浸膠區(qū)、第二浸膠區(qū)和拉擠區(qū)，第一浸膠區(qū)和第二浸膠區(qū)之間設(shè)置有瀝膠板；第一浸膠區(qū)用于纖維一次浸潤樹脂，瀝膠板用于刮除纖維一次浸潤的部分樹脂，第二浸膠區(qū)用于纖維二次浸潤；纖維穿過拉擠區(qū)擠壓成預(yù)定形狀的纖維?樹脂材料。本申請的拉擠材料生產(chǎn)系統(tǒng)，纖維二次浸潤樹脂產(chǎn)生的氣泡較少，減少拉擠得到的玻璃鋼中氣泡含量，玻璃鋼強(qiáng)度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拉擠工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉擠材料生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)方法及玻璃鋼拉擠條。

背景技術(shù)

玻璃鋼拉擠型材具有絕緣性能好、耐腐蝕、重量輕、抗拉、耐沖擊、隔音、隔熱等特性，廣泛應(yīng)用于化工防腐、污水處理、電工絕緣、能源開采、交通運(yùn)輸、電子通訊等領(lǐng)域。玻璃鋼拉擠型材通過復(fù)合材料的連續(xù)生產(chǎn)方法生產(chǎn)，將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其它連續(xù)增強(qiáng)材料氈、聚酯表面氈等進(jìn)行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內(nèi)固化成型后連續(xù)出模。

然而，玻璃纖維紗浸漬樹脂的過程中會產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致拉擠得到的玻璃鋼中氣泡含量較高，影響玻璃鋼的強(qiáng)度。為了減少拉擠得到的玻璃鋼中的氣泡，目前常采用的方法是在溢料或拉擠過程中擠出樹脂中的氣泡，但是這種方法難以擠出玻璃鋼內(nèi)部的樹脂中的氣泡。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，減少玻璃鋼中的氣泡、提高玻璃鋼的強(qiáng)度，本發(fā)明提供了一種拉擠材料生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)方法及玻璃鋼拉擠條。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種拉擠材料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：沿拉擠方向依次設(shè)置的供紗系統(tǒng)、浸膠系統(tǒng)、固化系統(tǒng)以及牽引機(jī)構(gòu)；供紗系統(tǒng)用于根據(jù)預(yù)定規(guī)則向生產(chǎn)系統(tǒng)中連續(xù)供紗；浸膠系統(tǒng)包括第一浸膠區(qū)、第二浸膠區(qū)和拉擠區(qū)，第一浸膠區(qū)和第二浸膠區(qū)之間設(shè)置有瀝膠板；第一浸膠區(qū)、第二浸膠區(qū)中盛裝有樹脂，第一浸膠區(qū)用于纖維一次浸潤樹脂，瀝膠板用于瀝除纖維在第一浸膠區(qū)中一次浸潤的部分樹脂，第二浸膠區(qū)用于纖維二次浸潤樹脂；多根二次浸潤樹脂后的纖維穿過拉擠區(qū)，拉擠區(qū)將數(shù)根纖維擠壓成預(yù)定形狀的纖維-樹脂材料；固化系統(tǒng)用于發(fā)射紫外光，紫外光照射預(yù)定形狀的纖維-樹脂材料，纖維-樹脂材料中的樹脂固化得到纖維拉擠材料；牽引機(jī)構(gòu)用于以預(yù)定速度牽引纖維在生產(chǎn)系統(tǒng)中連續(xù)拉擠。

可選擇地，沿拉擠方向，第一浸膠區(qū)包括依次設(shè)置的第一噴淋單元和第一浸潤單元，第二浸膠區(qū)包括依次設(shè)置的第二噴淋單元和第二浸潤單元；第一噴淋單元設(shè)置有向纖維噴淋樹脂的若干第一噴嘴，第一噴嘴向纖維表面噴淋樹脂，樹脂包裹纖維向纖維內(nèi)部滲透；第二噴淋單元設(shè)置有向纖維噴淋樹脂的若干第二噴嘴，第二噴嘴向纖維表面噴淋樹脂，樹脂包裹纖維表層。

可選擇地，沿拉擠方向，拉擠區(qū)包括溢料單元、預(yù)成型單元、第三噴淋單元和成型單元；溢料單元用于瀝除從第二浸膠區(qū)穿出的纖維表面多余的樹脂；預(yù)成型單元包括預(yù)成型模具，多根纖維穿過預(yù)成型模具粘結(jié)在一起，預(yù)成型模具將多根纖維擠壓成初始形狀的纖維-樹脂材料并擠出部分樹脂；第三噴淋單元設(shè)置有若干第三噴嘴，第三噴嘴向初始形狀的纖維-樹脂材料噴淋樹脂以使樹脂包裹在初始形狀的纖維-樹脂材料表層；成型單元包括成型模具，成型模具將初始形狀的纖維-樹脂材料擠壓成預(yù)定形狀，得到預(yù)定形狀的纖維-樹脂材料。

可選擇地，供紗系統(tǒng)包括紗架以及張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，紗架包括若干個用于放置纖維卷料的紗格，纖維卷料按預(yù)定規(guī)則排布在紗架的若干紗格中，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)從紗架向浸膠系統(tǒng)輸送的纖維張力。

可選擇地，還包括設(shè)置在供紗系統(tǒng)和浸膠系統(tǒng)之間的加熱系統(tǒng)；加熱系統(tǒng)用于加熱來自供紗系統(tǒng)的纖維，將纖維加熱到第一預(yù)定溫度；加熱系統(tǒng)包括加熱機(jī)構(gòu)、加熱通道，加熱通道輸送加熱介質(zhì)，纖維從加熱通道中穿過與加熱介質(zhì)換熱；加熱機(jī)構(gòu)用于加熱加熱通道中的加熱介質(zhì)。