[發明專利]一種拉擠材料生產系統、生產方法及玻璃鋼拉擠條

在審

• 申請號: 202011250620.2
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112339301A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 張健侃;張巖;周群輝;趙峰
• 申請（專利權）人: 振石集團華智研究院（浙江）有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/56;B29C70/54
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 苗源

1.一種拉擠材料生產系統，其特征在于，包括：沿拉擠方向依次設置的供紗系統(1)、浸膠系統(3)、固化系統(4)以及牽引機構(6)；

所述供紗系統(1)用于根據預定規則向生產系統中連續供紗；

所述浸膠系統(3)包括第一浸膠區(31)、第二浸膠區(32)和拉擠區(33)，所述第一浸膠區(31)和第二浸膠區(32)之間設置有瀝膠板(34)；所述第一浸膠區(31)、所述第二浸膠區(32)中盛裝有樹脂，所述第一浸膠區(31)用于纖維一次浸潤樹脂，所述瀝膠板(34)用于瀝除纖維在所述第一浸膠區(31)中一次浸潤的部分樹脂，所述第二浸膠區(32)用于纖維二次浸潤樹脂；多根二次浸潤樹脂后的纖維穿過所述拉擠區(33)，所述拉擠區(33)將數根纖維擠壓成預定形狀的纖維-樹脂材料；

所述固化系統(4)用于發射紫外光，紫外光照射預定形狀的纖維-樹脂材料，纖維-樹脂材料中的樹脂固化得到纖維拉擠材料；

所述牽引機構(6)用于以預定速度牽引纖維在生產系統中連續拉擠。

2.如權利要求1所述的拉擠材料生產系統，其特征在于，沿拉擠方向，所述第一浸膠區(31)包括依次設置的第一噴淋單元(311)和第一浸潤單元(312)，所述第二浸膠區(32)包括依次設置的第二噴淋單元(321)和第二浸潤單元(322)；

所述第一噴淋單元(311)設置有向纖維噴淋樹脂的若干第一噴嘴，所述第一噴嘴向纖維表面噴淋樹脂，樹脂包裹纖維向纖維內部滲透；

所述第二噴淋單元(321)設置有向纖維噴淋樹脂的若干第二噴嘴，所述第二噴嘴向纖維表面噴淋樹脂，樹脂包裹纖維表層。

3.如權利要求2所述的拉擠材料生產系統，其特征在于，沿拉擠方向，所述拉擠區(33)包括溢料單元(331)、預成型單元(332)、第三噴淋單元(333)和成型單元(334)；

所述溢料單元(331)用于瀝除從所述第二浸膠區(322)穿出的纖維表面多余的樹脂；

所述預成型單元(332)包括預成型模具(01)，多根纖維穿過所述預成型模具(01)粘結在一起，所述預成型模具(01)將多根纖維擠壓成初始形狀的纖維-樹脂材料并擠出部分樹脂；

所述第三噴淋單元(333)設置有若干第三噴嘴，所述第三噴嘴向初始形狀的纖維-樹脂材料噴淋樹脂以使樹脂包裹在初始形狀的纖維-樹脂材料表層；

所述成型單元(334)包括成型模具(02)，所述成型模具(02)將初始形狀的纖維-樹脂材料擠壓成預定形狀，得到預定形狀的纖維-樹脂材料。

4.如權利要求1所述的拉擠材料生產系統，其特征在于，所述供紗系統(1)包括紗架(10)以及張力調節機構(12)，所述紗架(10)包括若干個用于放置纖維卷料的紗格(11)，纖維卷料按預定規則排布在所述紗架(10)的若干所述紗格(11)中，所述張力調節機構(12)用于調節從所述紗架(10)向所述浸膠系統(3)輸送的纖維張力。

5.如權利要求4所述的拉擠材料生產系統，其特征在于，還包括設置在所述供紗系統(1)和所述浸膠系統(3)之間的加熱系統(2)；所述加熱系統(2)用于加熱來自所述供紗系統(1)的纖維，將纖維加熱到第一預定溫度；

所述加熱系統(2)包括加熱機構(21)、加熱通道(22)，所述加熱通道(22)輸送加熱介質，纖維從所述加熱通道(22)中穿過與加熱介質換熱；所述加熱機構(21)用于加熱所述加熱通道(22)中的加熱介質。

6.如權利要求1所述的拉擠材料生產系統，其特征在于，還包括設置在所述固化系統(4)和所述牽引機構(6)之間的冷卻系統(5)；所述冷卻系統用于冷卻來自所述固化系統(4)的纖維拉擠材料，將纖維拉擠材料冷卻至第二預定溫度；

所述冷卻系統(5)包括冷卻機構(51)和冷卻通道(52)，所述冷卻通道(52)輸送冷卻介質，纖維拉擠材料進入所述冷卻通道(52)中與冷卻介質換熱；所述冷卻機構(51)用于冷卻所述冷卻通道(52)中的冷卻介質。