[發(fā)明專利]一種污泥堆肥木質(zhì)調(diào)理劑表面碳化的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011249602.2 | 申請日： | 2020-11-10 |
| 公開（公告）號： | CN112358335A | 公開（公告）日： | 2021-02-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉偉;劉濱 | 申請（專利權(quán)）人： | 貴州歐瑞欣合環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號： | C05F17/20 | 分類號： | C05F17/20;C05G3/00;C01B32/05 |
| 代理公司： | 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 向林 |
| 地址： | 563000 貴州省遵義*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 污泥 堆肥 木質(zhì) 調(diào)理 表面 碳化 方法 | ||
1.一種污泥堆肥木質(zhì)調(diào)理劑表面碳化的方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)預(yù)處理：配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12-15％的氫氧化鈉溶液，然后將木質(zhì)調(diào)理劑完全浸泡在氫氧化鈉溶液中；
(2)一次干燥處理：將步驟(1)處理后的木質(zhì)調(diào)理劑放入干燥窯內(nèi)，在70-75℃的溫度環(huán)境下將木質(zhì)調(diào)理劑水含量干燥至20-24％后備用；
(3)二次干燥處理：對步驟(2)處理后的木質(zhì)調(diào)理劑繼續(xù)進(jìn)行干燥處理，此時保持干燥窯內(nèi)的溫度為130-150℃；
(4)碳化處理：將步驟(3)干燥處理后的木質(zhì)調(diào)理劑放入到高溫壓力成型機中熱壓處理，熱壓溫度為210-220℃；
(5)調(diào)質(zhì)處理：在步驟(4)碳化處理后，將木質(zhì)調(diào)理劑置于室溫環(huán)境中，采用噴灑汽霧方式讓其冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥堆肥木質(zhì)調(diào)理劑表面碳化的方法，其特征在于：所述木質(zhì)調(diào)理劑采用白松木制成的硬木板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥堆肥木質(zhì)調(diào)理劑表面碳化的方法，其特征在于：所述步驟(1)木質(zhì)調(diào)理劑的浸泡時間為110-120min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥堆肥木質(zhì)調(diào)理劑表面碳化的方法，其特征在于：所述步驟(1)中氫氧化鈉溶液的溫度為90-95℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥堆肥木質(zhì)調(diào)理劑表面碳化的方法，其特征在于：所述步驟(1)中木質(zhì)調(diào)理劑處于密封容器中浸泡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥堆肥木質(zhì)調(diào)理劑表面碳化的方法，其特征在于：所述步驟(3)中干燥處理的同時對木質(zhì)調(diào)理劑施加頻率為60-65KHz的超聲波進(jìn)行處理，直至將木質(zhì)調(diào)理劑的水含量干燥至4-5％。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污泥堆肥木質(zhì)調(diào)理劑表面碳化的方法，其特征在于：所述步驟(4)中的高溫壓力成型機采用XLB-DH系列下缸式高溫?zé)釅撼尚蜋C。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于貴州歐瑞欣合環(huán)保股份有限公司，未經(jīng)貴州歐瑞欣合環(huán)保股份有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011249602.2/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
