[發明專利]一種防腐鋼梁構件表面處理方法及防腐鋼梁構件

在審

• 申請號: 202011249530.1
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112403866A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 羅朝華;叢培;曹輝;賀冠青;龍崇華;趙云剛;徐德平
• 申請（專利權）人: 中鐵五局集團第一工程有限責任公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D3/12;B05D1/36
• 代理公司: 長沙惟盛赟鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 43228
• 代理人: 黃敏華

本發明公開了一種防腐鋼梁構件表面處理方法，其包括在所述鋼梁構件本體的外表面上噴涂第一防腐膜層、在所述鋼梁構件本體的內表面上噴涂第二防腐膜層、以及在所述鋼梁構件的翼緣上表面兩側噴涂第三防腐膜層；本發明針對不同表面采取不同的防腐處理工藝，使得鋼梁構件整體能夠具有良好的防腐性能，能夠滿足惡劣環境下的使用要求，具有良好的經濟價值。

技術領域

本發明涉及鋼梁構件表面處理技術領域，具體涉及為一種防腐鋼梁構件表面處理方法，進一步涉及一種采用該處理方法制得的防腐鋼梁構件。

背景技術

鋼梁構件體系具有自重輕、工廠化制造、安裝快捷、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環境污染少等綜合優勢，更具有在“高、大、輕”三個方面發展的獨特優勢，在全球范圍內，特別是發達國家和地區，鋼梁構件在建筑工程領域中得到合理、廣泛的應用。

但是鋼材耐腐蝕性差，據發達國家的不完全統計，每年由于腐蝕造成的經濟損失占國民經濟總產值的4%。鋼梁構件的腐蝕不僅造成經濟損失，也給結構的安全帶來隱患，因此鋼梁構件的防腐處理具有重要的經濟和社會意義。

因此，為了提高鋼梁構件的防腐蝕能力，現提供一種能夠獲得防腐蝕能力強的防腐鋼梁構件處理方法，并進一步提供一種采用該方法獲得的防腐鋼梁構件。

發明內容

本發明的目的在于提供一種防腐鋼梁構件表面處理方法，以提高鋼梁構件的防腐蝕能力。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種防腐鋼梁構件表面處理方法：其包括在所述鋼梁構件本體的外表面上噴涂第一防腐膜層、在所述鋼梁構件本體的內表面上噴涂第二防腐膜層、以及在所述鋼梁構件的翼緣上表面兩側噴涂第三防腐膜層；

所述第一防腐膜層的處理步驟如下：

R1、預處理：在對所述鋼梁構件本體的外表面進行凈化處理后并清洗干燥，進行表面噴砂除銹并清砂除塵；

R2、噴涂第一防腐膜層：先冷噴一道厚度為80μm的第一冷噴鋅膜層，再噴涂一道厚度為150μm的環氧云鐵中間漆、最后在所述環氧云鐵中間漆上再噴涂一道厚度為35μm的氟碳面漆；

所述第二防腐膜層的處理步驟如下：

S1、預處理：在對所述鋼梁構件本體的內表面進行凈化處理后并清洗干燥，進行表面噴砂除銹并清砂除塵；

S2、噴涂第二防腐膜層：先冷噴一道厚度為50μm的第二冷噴鋅膜層、再噴涂兩道厚度為300μm的環氧厚漿漆；

所述第三防腐膜層的處理步驟如下：

T1、預處理：在對所述鋼梁構件的翼緣上表面兩側進行凈化處理后并清洗干燥，進行表面噴砂除銹并清砂除塵；

T2、噴涂第三防腐膜層：噴涂一道厚度為500μm的環氧玻璃鱗片漆。

所述第一防腐膜層的處理步驟還包括R3：當所述鋼梁構件搬運至工地后，在所述鋼梁構件本體的外表面上再次噴涂一道厚度為35μm的氟碳面漆。

在步驟R1、S1、T1中，凈化處理包括去除飛濺并打磨平整、對粗糙的焊縫/毛刺打磨平整、對表面缺陷打磨平整、自由邊/角打磨r2圓弧；在步驟R1、S1、T1中，清洗時若表面存在標記或油污則采用有機溶劑進行表面清洗，而后用清水沖洗并干燥。

在步驟R1、S1、T1中，噴砂除銹采用砂粒度為0.7-1.4mm的鋼砂或銅礦砂，且使用前對所述鋼砂或銅礦砂進行清潔干燥；通過噴砂除銹將相應表面打磨至St2.5級。