[發(fā)明專利]一種一次成型釉燒整體上升管及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011245901.9
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112358287A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董良軍;李亞偉;桑紹柏;楊俊;陸國峰;程茜
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興市丁山耐火器材有限公司
• 主分類號: C04B35/195
• 分類號: C04B35/195;C04B35/185;C04B35/622;C04B41/86;C03C8/00;C10B27/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張超

本發(fā)明涉及一種一次成型釉燒整體上升管，包括上升管本體以及涂覆在上升管本體內(nèi)壁的釉料漿體，所述上升管本體是多段上升管主體的組合，每個上升管主體包括上升管、上升管一端的連接部以及上升管另一端能夠和連接部配合的接合部，所述連接部為設(shè)置于上升管一端的周向端面的環(huán)形凸起，對應于接合部所在上升管的另一端的周向端面有適配于環(huán)形凸起的溝槽。本發(fā)明還公開了上升管主體的組分及制備方法。采用本發(fā)明的設(shè)計方案，在使用過程總的密封性能得到了極大地提升，同時光滑的釉面使得荒煤氣中的粉煤灰等沉淀物不能很好地附著在管壁上，對于后期的通道清理降低了極大地難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一次成型釉燒整體上升管及其制備方法。

背景技術(shù)

焦爐為冶煉行業(yè)提供重要的焦炭和煤氣，是不可缺少的輔助設(shè)備，爐門堇青石襯磚熱膨脹系數(shù)較小，強度相對高，在1300℃下使用而不發(fā)生分解和轉(zhuǎn)化，適應了焦爐爐門的使用要求。

焦化廠焦爐爐體的密封性直接影響焦爐的熱工調(diào)節(jié)精確性，尤其是焦爐荒煤氣這一塊的熱量浪費；目前開發(fā)出很多的荒煤氣余熱利用方式，但是針對于上升管內(nèi)壁因焦油結(jié)焦的問題，對于荒煤氣的余熱利用造成了極大地困擾。結(jié)碳層的去除加速了磚體的損壞，降低壽命，增加工作量。而釉作為功能材料被廣泛應用，其主要的特性是其高致密性及很強的抗?jié)B透和抗腐蝕能力，可防止其在工作中形成結(jié)碳層，同時致密性高的釉層可以降低有害氣體對磚體的侵蝕。

傳統(tǒng)的上升管磚采用的是多塊曲狀磚體組合成圓管柱，這種設(shè)計的不足之處在于，連接縫隙多，其密封性能不能得到保障。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的焦爐用上身管采用的是多塊曲狀磚體組合成圓管柱，密封性能較差的問題。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種一次成型釉燒整體上升管，包括上升管本體以及涂覆在上升管本體內(nèi)壁的釉料漿體，所述上升管本體是多段上升管主體的組合，每段上升管主體均為一體化成型，其特征在于：上升管主體由堇青石、莫來石、氧化鋁、石英玻璃、硅灰和鋁酸鹽水泥制備而成，釉料漿體由鋰輝石粉、滑石粉、熔融石英粉、α-氧化鋁粉、氧化鋯、氧化鋅和水制備而成。

本申請的上升管，采用一次成型的方式，直接做成圓管形狀，使得砌筑完成后上升管主體之間無縫隙，同時內(nèi)部噴涂釉，并燒成得到光滑致密的釉面，使得該上升管在使用過程總的密封性能得到了極大地提升，同時光滑的釉面使得荒煤氣中的粉煤灰等沉淀物不能很好地附著在管壁上，對于后期的通道清理降低了極大地難度，相應的也降低了其需要清理的次數(shù)，從而延長其持續(xù)工作時間，提高了生產(chǎn)效益。

通過增加鋁酸鹽水泥的設(shè)計，使得材料在制成胚體后能夠在極短(約1-2h)的時間內(nèi)因為水泥的水化反應具備較高的基礎(chǔ)強度，方便后續(xù)的生產(chǎn)操作。

進一步地，每個上升管主體包括上升管、上升管一端的連接部以及上升管另一端能夠和連接部配合的接合部，所述連接部為設(shè)置于上升管一端的周向端面的環(huán)形凸起，對應于接合部所在上升管的另一端的周向端面有適配于環(huán)形凸起的溝槽。

采用溝槽鑲嵌的方式連接，增加其氣密性。

進一步地，上升管主體按重量份數(shù)包括30～45份堇青石、30～45份莫來石、10～15份氧化鋁、20～35份石英玻璃、3～5份硅灰和5～7份鋁酸鹽水泥，釉料漿體按重量份數(shù)包括45～60份鋰輝石粉、10～15份滑石粉、10～15份熔融石英粉、8～15份α-氧化鋁粉、5～15份氧化鋯、5～10份氧化鋅和50～70份水。

釉料漿體的抗?jié)B透能力強，材料在燒成的時候形成玻璃態(tài)，具有一定的流動性，與上升管主體內(nèi)壁表面結(jié)合緊密，而且流動使得自身的孔隙以及上升管主體個組分間的縫隙等得到了填補，使得其具有很好的致密性，透氣度大幅度下降，從而使得釉能夠抵制工作過程中碳和有害物質(zhì)進入爐門磚體內(nèi)造成破壞。