[發明專利]一種一次成型釉燒整體上升管及其制備方法在審
| 申請號: | 202011245901.9 | 申請日: | 2020-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN112358287A | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發明(設計)人: | 董良軍;李亞偉;桑紹柏;楊俊;陸國峰;程茜 | 申請(專利權)人: | 宜興市丁山耐火器材有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/195 | 分類號: | C04B35/195;C04B35/185;C04B35/622;C04B41/86;C03C8/00;C10B27/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 張超 |
| 地址: | 214200 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 一次 成型 整體 上升 及其 制備 方法 | ||
1.一種一次成型釉燒整體上升管,包括上升管本體以及涂覆在上升管本體內壁的釉料漿體,所述上升管本體是多段上升管主體的組合,每段上升管主體均為一體化成型,其特征在于:上升管主體由堇青石、莫來石、氧化鋁、石英玻璃、硅灰和鋁酸鹽水泥制備而成,釉料漿體由鋰輝石粉、滑石粉、熔融石英粉、α-氧化鋁粉、氧化鋯、氧化鋅和水制備而成。
2.根據權利要求1所述的一次成型釉燒整體上升管,其特征在于:每個上升管主體包括上升管、上升管一端的連接部以及上升管另一端能夠和連接部配合的接合部,所述連接部為設置于上升管一端的周向端面的環形凸起,對應于接合部所在上升管的另一端的周向端面有適配于環形凸起的溝槽。
3.根據權利要求1所述的一次成型釉燒整體上升管,其特征在于:上升管主體按重量份數包括30~45份堇青石、30~45份莫來石、10~15份氧化鋁、20~35份石英玻璃和3~5份硅灰和鋁5~7份鋁酸鹽水泥,釉料漿體按重量份數包括45~60份鋰輝石粉、10~15份滑石粉、10~15份熔融石英粉、8~15份α-氧化鋁粉、5~15份氧化鋯、5~10份氧化鋅和50~70份水。
4.根據權利要求3所述的一次成型釉燒整體上升管,其特征在于:所述釉料漿體中還添加了長石作為助熔劑。
5.一種如權利要求1所述的一次成型釉燒整體上升管的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)按照配方比例要求計算各原料所需重量精確稱取上升管主體原料及釉料漿體原料;
2)先制備上升管主體,將配好的原料加入攪拌機中,加入6%的水,攪拌5-8分鐘,制成上升管主體漿料;
3)將攪拌好的上升管主體漿料放入預先準備好的模具中,同時在放入過程中開始震動,直到表面沒有明顯起泡鼓出,靜置,帶模養護12-14小時后拆除磨具,取出胚體;
4)將胚體置于80-100℃的環境下烘干12h;
5)制備釉料漿體,將配好的原料加入球磨筒中,球磨24小時,制成釉料漿體;
6)使用工具將釉料漿體均勻噴涂在上升管主體內側,靜置12小時;
7)將干燥后的上升管主體放入窯內,在氧化氣氛下燒成,燒成溫度1250~1320℃;
8)將燒成的上升管主體通過接合部和連接部進行組合,形成已經涂覆完成釉料漿體的上升管本體。
6.根據權利要求5所述的一次成型釉燒整體上升管的制備方法,其特征在于:所述步驟6)中,釉料漿體涂覆的厚度為1.2~1.5mm。
7.根據權利要求5所述的一次成型釉燒整體上升管的制備方法,其特征在于:所述步驟7)中,釉料漿體在高溫下形成玻璃態的流動性釉料,填充組成上升管主體的各組分間的縫隙。
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